[发明专利]一种喷液阀结构

说明书

技术领域

本发明涉及气阀技术领域，特别涉及一种喷液阀结构。

背景技术

当制冷系统中压缩机的排气温度过度升高时，会破坏制冷系统的正常运行，并且会损伤部件，需要一种喷液阀在温升达到额定的排气温度时，释放一些温度低的制冷剂到压缩机中去冷却。现有喷液阀用满液式体积膨胀式充注，工艺要求高；而用于工艺要求低的压力式充注，但其结构对排气温度的控制点要受到阀内部压力的干扰，不能对压缩机的排气温度作稳定有效的保护；故有必要对现有喷液阀的结构进行改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设置合理，排液效果好的喷液阀结构。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明所述的一种喷液阀结构，它包括阀体，所述阀体(内成型有容纳腔，进液口，排液口以及阀口，所述容纳腔与进液口呈直线对应设置，所述排液口通过阀口与进液口连通，所述容纳腔内设有阀杆，阀杆顶端固定设有压板，容纳腔底部设有弹簧座，所述压板与弹簧座之间设有压簧一；所述进液口内设有阀针和固定座，所述阀针和固定座之间设有压簧二，所述阀杆下端与阀针顶端成对应设置；所述压板外包覆有感温动力部件。

进一步地，所述阀体内成型有容纳孔，所述容纳孔连通于容纳腔底部；所述容纳孔内设有调节旋钮，所述调节旋钮抵设于弹簧座的底部。

进一步地，所述阀针上固定穿设有导向杆，所述导向杆顶端伸出阀针顶端外，所述导向杆下端穿设于固定座上的通孔内。

进一步地，所述压簧二套设于导向杆上。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明通过上述结构，有效实现了结构简单化，工艺要求低，且排液温度不受内部压力的干扰，故本发明具有结构简单，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图中：

1、温度传递件； 2、压板；    3、感温动力部件； 4、压簧一；

5、容纳腔；     6、排液口；  7、阀体；         8、阀口；

9、阀针；       10、固定座； 11、进液口；      12、压簧二；

13、阀杆；  14、弹簧座；   15、调节旋钮；  16、容纳孔；

17、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明所述的一种喷液阀结构，它包括阀体7，所述阀体7内成型有容纳腔5，进液口11，排液口6，容纳孔16以及阀口8。所述阀体7为本发明主体结构，为强度计，一般以金属材料制作。

所述容纳腔5与进液口11呈直线对应设置，所述排液口6通过阀口8与进液口11连通；具体而言，排液口6连通于容纳腔5的底部，阀口8同时连接容纳腔5与进液口11。

所述容纳腔5内设有阀杆13，阀杆13顶端固定设有压板2，容纳腔5底部设有弹簧座14，所述压板2与弹簧座14之间设有压簧一4，阀杆13底端对应阀口8设置。所述压板2外包覆有感温动力部件3。所述感温动力部件3内充有具有热力特性的、适合相应喷液温度范围的工质，当感温动力部件3温度升高时，感温动力部件3内的工质就会发生膨胀，从而给压板2向下的作用力，当作用于压板2上向下的作用力大于压簧一4的弹力时，压板2以及阀杆13向下移动。使用时，感温动力部件3连接设于制冷系统内的温度传递件1，温度传递件1将系统内的温度传至感温动力部件3。

所述进液口11内设有阀针9和固定座10，所述阀针9和固定座10之间设有压簧二12，所述阀杆13下端与阀针9顶端成对应设置。起初阀针9在压簧二12的作用下，封闭阀口8，进液口11与排液口6不连通，本发明处于关闭状态。当阀杆13受到感温动力部件3的作用向下移动时，阀杆13下端抵于阀针9顶端，并将阀针9向下压，阀针9在克服压簧二12作用力，向下移动，进液口11与排液口6连通，本发明处于工作状态。

本发明优选所述阀针9上固定穿设有导向杆17，所述导向杆17顶端伸出阀针9顶端外，所述导向杆17下端穿设于固定座10上的通孔内，所述压簧二12套设于导向杆17上。当阀杆13下移时，阀杆13挤压导向杆17，阀针9随导向杆17一起下移，起到良好的导向作用，即阀针9在下移过程不会发生左右摇摆。