[发明专利]方法和设备

说明书

本发明是2009年4月16日提出的、名称为“方法和设备”的发明专利申请No.200980120160.7的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种方法和设备，用于成形塑料以生产预成型件，所述预成型件随后被膨胀以获得用来装填产品的容器。

背景技术

已知成型机设置用于成形塑料以获得预成型件。这种成型机可以是压塑机或者注塑机。

此外，已知吹塑机，向吹塑机提供预成型件并且吹塑机吹塑所述预成型件来获得容器。

还已知为容器装填产品的装填机。

还已知一种设备，其包括用于压塑塑料以获得预成型件的成型机、设置在成型机下游侧的用于对预成型件热调节的热调节工位和设置在热调节工位下游侧并适合吹塑预成型件以由其获得容器的吹塑机。

预成型件首先被压塑，并且随后从成型机中取出以传送到热调节工位，在热调节工位，它们被加热到适于吹塑步骤的温度。在从成型机前进到热调节工位期间，预成型件相继地顺序设置并且沿预置的前进路径移动。

在被压塑之后并且在前进到热调节工位之前，预成型件需要冷却步骤，该冷却步骤适于稳定其形状并且避免结晶现象，结晶现象会损害随后由预成型件获得的瓶子的透明度并改变其机械性能。

冷却步骤的持续时间取决于预成型件的类型和/或几何形状。因此，冷却所需的给定时间相应于预成型件的给定几何形状和/或类型。对于给定类型或者几何形状的预成型件，必须减慢成型机以便更久地支承预成型件，从而能够合适地冷却。这在不可能改进冷却效率的所有情况中导致了生产率的不希望的降低。

预成型件在被定位在吹塑机上之前必须被适当地加热，并且为了该目的，在热调节工位中停留另一设定时间，该另一设定时间根据预成型件的几何形状和/或种类而定。

上述设备的缺点是生产率受预成型件被热调节所需时间的限制。特别是，生产率取决于沿前进路径按顺序相继设置的预成型件在压塑之后的冷却步骤所需的时间。

换句话说，位于上游侧的成型机和位于下游侧的吹塑机的操作取决于刚被成型好的预成型件冷却所需的时间并且受该时间的限制，该时间取决于预成型件的类型/几何形状。

发明内容

本发明目的是获得一种设备，其设有用于生产预成型件的机器并且设有用于吹制所述预成型件以获得容器的机器，这些机器按灵活的方式被操作性地连接在一起。

本发明的另一目的是获得一种能够卫生地将产品包装在容器内的方法。

另一目的是获得一种用于生产容器并在生产出所述容器之后立即将产品包装在所述容器中的设备，其中，容器在生产步骤和装填步骤之间没有被破坏。

另一目的是获得一种用于生产容器并将产品包装在所述容器中的高效率设备。

另一目的是获得一种用于生产容器并为所述容器装填产品的非常紧凑的设备。

在本发明的第一方面，提供了一种设备，其包括设置用于处理物品的第一操作机、定位在所述第一操作机下游侧并且设置用于进一步处理所述物品的第二操作机、处于所述第一操作机和所述第二操作机之间并且设置用于接收所述物品的积聚装置、和设置用于检测表示所述积聚装置中所容纳的所述物品数量的参数并且基于所述参数来调节所述第二操作机操作的控制装置。

在一个实施例中，第一操作机是设置用于成形塑料以获得预成型件的压塑机，并且第二操作机是设置用于吹塑预成型件以获得容器的吹塑机。

由于本发明的该方面，就能获得一种非常灵活的设备。压塑机和吹塑机具有不同的驱动装置。吹塑机的速度在一定限度内与压塑机的速度无关，并且可以根据容纳在积聚装置内部的预成型件的数量来改变。此外，停止压塑机不必停止吹塑机，反之亦然。

在本发明的第二方面，提供了一种设备，其包括：适用于压塑塑料以获得预成型件的压塑机、适用于吹塑所述预成型件以获得容器的吹塑机、处于所述压塑机与所述吹塑机之间用于对所述预成型件热调节的热调节工位、用于将所述预成型件移动到所述压塑机与所述热调节工位之间的中间区域的移动装置，其特征在于，所述移动装置被配置成使所述预成型件沿可变长度的前进路径前进，以改变所述预成型件在所述中间区域中的停留时间。

在本发明的第三方面中，提供了一种方法，包括：在第一操作区中压塑塑料以获得预成型件、在第二操作区中吹塑所述预成型件以获得容器、在介于所述第一操作区和所述第二操作区之间的第三操作区中热调节所述预成型件、将所述预成型件移动到介于所述第一操作区和所述第二操作区之间的中间区域中，其特征在于，所述移动包括使所述预成型件沿可变长度的前进路径前进，以改变所述预成型件在所述中间区域中的停留时间。