[发明专利]一种OSB无垫板生产线的整套设备及生产工艺无效
申请号: | 201210225315.7 | 申请日: | 2012-06-16 |
公开(公告)号: | CN103252822A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 李公增;尹传兴 | 申请(专利权)人: | 李公增 |
主分类号: | B27N3/08 | 分类号: | B27N3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 273400 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 osb 垫板 生产线 整套 设备 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种OSB定向刨花板的生产整套设备及生产工艺。
背景技术
目前市场上只有垫板的生产线,没有无垫板的生产工艺流水线。而有垫板生产线存在产量低、能耗大的缺点。在生产过程中,铺装后的板坯连同垫板一起送入热压机,垫板和板坯一起进行加热,随着生产过程的进行,垫板受温度影响产生变形,导致定向刨花板成型发生变化,生产出的板材质量不稳定。并且由于增加了垫板装置,使得生产设备复杂,设备维护成本高,效率低。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种OSB无垫板形式定向刨花板生产线的整套设备及生产工艺,保证板坯成型稳定,送入热压机流畅有序,板坯形态无破坏现象发生。
本发明采用的技术方案是:
一种OSB无垫板生产线的整套设备及生产工艺,涉及到生产定向板的生产工艺和完成该工艺过程所需要的整套设备,整套设备由鼓式削片机,筛选机,烘干机,风选机,旋风除尘器,料仓,拌胶机,铺装机,预压机,纵向锯边机,横向锯边机,压合机,自动称量装置,卸板机,锯边机,升降机,运输小车组成。涉及到生产工艺,工艺是:依次通过木片切断,木片筛选,木片烘干,木片除尘,木片储藏,木片拌胶,木片铺装,预压成板坯,板坯粗定尺,板坯检测,板坯热压,晾板坯,板坯精确定尺,成品板收集生产工艺进行生产。
具体说明如下,先将片状原材料经过鼓式削片机进行切断。经过切断后的木片通过输送装置进入筛选机进行筛选,木片经过筛选机筛选出合格的木片。 经筛选后符合使用要求的木片通过输送装置分别被输送到表层烘干机和芯层烘干机进行烘干,去除水分。木片经烘干后分别通过输送装置进入各自风选机出去较重颗粒杂质。去除较重颗粒杂质的木片分别进入各自旋风除尘器,目的是去除混杂在木片当中的较轻颗粒杂质和灰尘。经过以上步骤所得到的木片已准备好,分别收藏储存于表层和芯层料仓中。储存在各自料仓中的木片分别经输送装置输入到各自拌胶机进行拌胶,使粘结胶与木片充分混合均匀。经拌胶后的木片分别经输送装置输送进铺装机,表层料进行纵向铺装,芯层料进行横向铺装。经铺装后的板坯进入预压机进行预压成型,制成粗板坯。粗板坯制成后通过纵横同步锯边机进行宽度和长度两个方向定尺。经定尺后的粗板坯通过平带输送架、推板机和装板机送入压合机进行热压制成成品坯,在输送粗板坯过程中,粗板坯在传送带上可以通过自动称量装置进行在线监测粗板坯重量。经热压成型的成品板坯通过卸板机进行卸板,将成品板放置到输送辊上,输送辊采用链条传动,经输送辊输送到晾板机进行晾板。晾完后的成品板坯通过纵横锯边机进行宽度和长度方向的精确定尺,制成成品。成品板材经输送辊输送到升降机进行收集,收集好后的成品板转到运输小车中,通过运输小车集中转出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、能够实现定向刨花板采用无垫板形式的连续生产,提高工作效率,减少设备投资和故障率。
2、通过专用铺装设备,可以提高定向刨花板的纵向和横向的静曲强度,产品性能指标优于现有同类板材。
附图说明
图1是本发明专利整条工艺流水线的设备布置图的前段部分。
图2是本发明专利整条工艺流水线的设备布置图的中间部分。
图3是本发明专利整条工艺流水线的设备布置图的后段部分。
具体实施方式
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