[发明专利]一种高效率愈合大高径比坯料内部孔洞型缺陷的锻造方法

权利要求书

1.一种高效率愈合大高径比坯料内部孔洞型缺陷的锻造方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）对高径比大于2的坯料，使用平板作为上下砧，采用宽砧径向压实工艺对坯料进行压下，在宽砧径向压实过程中的压下率为20%~40%；

2）在宽砧径向压实后，将坯料回炉重新加热至材料锻造温度并保温；

3）将坯料翻转90°，使用上下平砧采用常规方法进行拔长。

2.按照权利要求1所述的高效率愈合大高径比坯料内部孔洞型缺陷的锻造方法，其特征在于：所述步骤1）中，上下砧均使用平板，对坯料进行宽砧径向压实，其压下方向是常规拔长方法中的压下方向。

3.按照权利要求2所述的高效率愈合大高径比坯料内部孔洞型缺陷的锻造方法，其特征在于：所述步骤1）中，坯料为圆柱体时，其压下方向是沿圆柱体坯料的直径方向。

4.按照权利要求1所述的高效率愈合大高径比坯料内部孔洞型缺陷的锻造方法，其特征在于：所述步骤2）中，在宽砧径向压实结束后，将坯料重新加热至材料锻造温度并保温，保温时间在2小时以上，以减小后续拔长过程的变形抗力并使已闭合的孔洞型缺陷有更充分的时间愈合。

5.按照权利要求1所述的高效率愈合大高径比坯料内部孔洞型缺陷的锻造方法，其特征在于：所述步骤2）中，在宽砧径向压实后，钢锭呈扁方状。

6.按照权利要求1所述的高效率愈合大高径比坯料内部孔洞型缺陷的锻造方法，其特征在于：所述步骤2）中，保温时间在2小时以上，以减小后续拔长过程的变形抗力并使已闭合的孔洞型缺陷有更充分的时间愈合。

7.按照权利要求1所述的高效率愈合大高径比坯料内部孔洞型缺陷的锻造方法，其特征在于：所述步骤3）中，在宽砧径向压实后将坯料翻转90°，使用WHF法或FM法进行拔长两个趟次，每次压下率均为20%；在两个趟次结束后，继续将坯料拔长至工艺尺寸。