[发明专利]一种高亮度氮化物红色荧光粉及其制造方法有效
申请号: | 201210225499.7 | 申请日: | 2012-06-30 |
公开(公告)号: | CN102766458A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 何锦华;滕晓明;梁超;符义兵;刘凯 | 申请(专利权)人: | 江苏博睿光电有限公司 |
主分类号: | C09K11/79 | 分类号: | C09K11/79 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 蒋家华 |
地址: | 211100 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 亮度 氮化物 红色 荧光粉 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种荧光粉,具体涉及一种可被紫外、紫光或蓝光有效激发的高亮度氮化物红色荧光粉及其制造方法。
背景技术
作为“21世纪绿色光源”,白光LED具有耗电量小、寿命长、环保等许多其它光源无可比拟的特殊优点。随着发光效率的提高和生产成本的降低,半导体照明将成为继白炽灯、日光灯和节能灯之后的第四代照明电光源。
要想实现半导体照明进入普通照明领域,则必须获得高效的白光LED。由于成本低、制作简单、研究比较成熟等优点,目前蓝光芯片和Y3Al5O12:Ce3+(YAG:Ce3+)荧光粉组合成为实现白光LED的首选。但是由于这种方式存在着显色性偏低、色温偏高等缺点,其应用受到了一定程度的限制。在该组合中添加红色荧光粉,可以有效改善上述缺陷。但是目前传统的红色荧光粉主要以硫化物和氧化物为主,不是存在着光衰大、化学稳定性差等缺陷,就是因为激发范围窄,无法与LED芯片达到完美的匹配。氮化物荧光粉具有优良的化学稳定性和热稳定性,而且激发光谱是宽带发射,能很好的满足LED的要求,因而受到了业界的广泛青睐。但目前氮化物荧光粉的制备方法比较复杂,而且相对亮度以及光效都还无法满足普通照明的需求,性能还有待进一步提升。
发明内容
本发明在于提供一种化学稳定性好、相对亮度高、能够很好的与LED芯片相匹配的高亮度氮化物红色荧光粉。
本发明的具体技术方案如下:
一种高亮度氮化物红色荧光粉,其化学结构式如下:
M2-x-aAaSiyNz:xR (1)
式中,0.001≤x≤1,0.001≤a≤0.5,3≤y≤6,z=2×(2-x-a)/3+4/3y,M选自Ca、Sr、Ba中的一种或两种以上任意混合,A为Y、Sc中的至少一种,R选自La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu中的一种或两种以上任意混合,其中Eu是必须的。
上述的高亮度氮化物红色荧光粉的制备方法,包括如下步骤:
1)以Ca、Sr、Ba、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu的氮化物或氧化物,Y和Sc的氧化物,Si的氮化物为原料,并按上述化学式结构(1)的组成及化学计量比称取上述原料;
2)将上述原料与助熔剂在氮气或者氩气的气氛中进行充分混合;
3)将上述混合物在保护气氛中进行分段焙烧;
4)再经后处理,即可制成一种高亮度氮化物红色荧光粉。
步骤2)中,所述助熔剂选自Li3N、Li3P、Na3N、Na3P中的一种或两种以上任意混合,其加入量占原料总重量的0.01%-10%。
步骤2)是在手套箱中进行混合。
步骤3)中的分段焙烧是在管式炉进行。
步骤3)中的保护气氛为氮气气氛,气氛压力为常压。
步骤3)中的保护气氛为氢气和氮气的混合气气氛,其中氢气与氮气的体积比为5:95~75:25,气氛压力为常压。
步骤3)中的分段焙烧,第一段焙烧温度为600-1000℃,时间为1-8小时,第二段的焙烧温度为1200-1800℃,时间是3-15小时。
步骤4)中的后处理包括研磨、过筛、酸洗、水洗和烘干。
上述酸洗过程所采用的酸为硝酸或者磷酸,其质量浓度为1%-20%。
本发明具有如下优点:
1、相对亮度高、形貌规则:Y取代碱土金属使得Eu2+的5d轨道产生的劈裂变小,导致无辐射跃迁的几率减小,从而提高了荧光粉的发光性能;助熔剂的引入提供了半流动的动态环境,促进离子间的相互扩散,促使结晶成核和晶粒生长,从而明显提高荧光粉的发光强度;分段焙烧使得原料在熔融状态下更好的混合,并起到除氧的作用,再经过高温焙烧有利于反应的充分进行,得到纯净的单一相,从而提高荧光粉的发光强度;
2、激发光谱非常宽,在紫光、紫外和蓝光范围内的激发效果都非常好;
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