[发明专利]逆作法双联三联取土口设置方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑地下施工技术领域，涉及一种逆作法取土口设置方法，具体地说是一种逆作法双联三联取土口设置方法。

背景技术

逆作法施工工艺以其施工工期短、变形小、造价低等优点，在目前深基坑施工中得到了广泛的应用，尤其适合处于市区建筑密度大，邻近建筑物、地铁、地下管线及周围环境对沉降变形敏感的基坑施工。但由于其特殊的施工工艺，逆作法也存在土方开挖困难等难题。逆作法施工通常采用现有汽车坡道、楼梯间、电梯间等楼板缺失位置及设计预定的单柱距位置作为取土口，进行土方竖向运输，一般单孔取土口在取土和堆土时，考虑到取土抓斗和堆土挖机立体交叉施工的安全性，必然会有一定的避让时间，运输效率很低，降低了出土效率。此外由于逆作挖土施工为暗挖法，还存在取土口堆土困难且挖土效率较低等缺陷，无法保证施工进度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决取土口位置堆土及取土矛盾，提高竖向运输效率，缩短挖土时间的逆作法双联三联取土口设置方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。

本发明解决技术问题的技术方案如下：

一种逆作法双联、三联取土口设置方法，其特征在于，在不影响首层行车以及逆作法施工阶段结构支撑体系稳定的情况下，通过结构核算，在该区域自下而上仅采用框架梁或框架梁结合局部三角板撑就能满足逆作施工阶段支撑传力要求前提下，对相邻两跨或三跨间的次梁、楼板等结构采取后施工，将相邻的两仓或三仓楼板缺失区域设置为取土口。

由以上公开的技术方案可知，本发明通过采用双联三联取土口合理的布置有效地解决了逆作法施工的堆土问题，在一个取土口土方在竖向取土阶段，可在另一个取土口位置堆土，通过抓斗臂的覆盖范围调整，调换取土及堆土口，有效解决了取土口位置堆土和取土的矛盾，而不是常规的通过抓斗移位至其他取土口来解决取土和堆土的矛盾，提高了土方竖向的出土效率，缩短了挖土时间，节约了工期。通过设置双联三联取土口解决了取土口堆土及取土间的矛盾，以及土方垂直运输通道问题，取土和堆土可在不同孔位进行，随后通过位置的对调调整，避免了立体交叉施工，提高了出土效率，缩短了挖土时间，节约了工期，确保了施工进度。

附图说明

图1为本发明双联取土口平面图；

图2为图1双联取土口调换取土及堆土口工作的平面图。

附图标记如下：

1、第一取土口        2、第二取土口        3、框架梁

4、次梁              5、土堆              6、三角板撑

7、大挖机            8、小挖机

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步详述。

如图1、2所示，根据本发明逆作法双联三联取土口设置方法，在不影响首层行车以及逆作法施工阶段结构支撑体系稳定的情况下，通过结构核算，在该区域自下而上仅采用框架梁或框架梁结合局部三角板撑就能满足逆作施工阶段支撑传力要求前提下，对相邻两跨或三跨间的次梁、楼板等结构后施工，将相邻的两仓或三仓楼板缺失区域设置为取土口。图1中第一取土口土方在竖向取土阶段作为取土区，第二取土口作为堆土区，调换取土及堆土口，如图2所示第二取土口土方在竖向取土阶段作为取土区，将第一取土口作为堆土区，从而有效解决了取土口位置堆土和取土的矛盾。

实施例：某工程裙房区域开挖面积达23000多m2，地下五层，采用逆作法施工，平均开挖深度达27m多，总土方量近60万m3，而且整个裙房地下室施工工期较紧。考虑到整个裙房地下室的逆作法施工工期较紧，土方量较大，在保证裙房基坑安全稳定的前提下，裙房结构自上而下共设置18个取土口，总面积达3000多m2，其中取土口-1、取土口-5~18为双联、三联取土口，如取土口-17，取土口-17利用汽车坡道结构楼板缺失，在水平轴线方向布置临时梁，取土口通过设计核算，采用局部增加三角板撑，在单根临时梁无法满足结构要求时起到支撑传力作用。单个双联或三联取土口平均每日的出土方量达1000m3左右，在B5层（挖深27m）施工时平均每天出土量也保持在700m3左右。有效地解决了逆作法施工的堆土问题，为上部抓斗抓土创造了工作面，有效地解决了取土和堆土之间的衔接问题，提高了土方竖向的出土效率，缩短了挖土时间，节约了工期。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，并非用来限制本发明的保护范围，凡是依照本发明权利要求所做的同等变换，均在本发明的保护范围之内。