[发明专利]铝合金顶板早拆装置及其制作方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种建筑施工中的混凝土模板早拆装置及其制作方法，特别是一种铝合金顶板早拆装置及其制作方法。

背景技术

为了减少能源和资源的消耗，减缓对环境的破坏，我国政府紧跟世界潮流，于2006年初颁布了《绿色建筑评价标准》，紧接着发布了《绿色施工导则》，积极推行绿色建筑施工。建筑施工在整个建筑生命中时间很短，但其对环境的影响却很大，对于资源和能源的消耗也是非常集中。所以，要打造绿色建筑，必须实行绿色施工。绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现节能、节地、节水、节材的四节和环境保护。在建筑施工中，模板、脚手架作为一种可循环使用的周转材料和机具已被广泛使用。因此，绿色施工要求下的建筑模板体系必须满足的基本要求是：①尽量消耗能量较少的；②针对环境不产生或尽少产生危害的；③实际的产品使用中，可尽量实现更多次数的重复性利用的；④当期望废弃时，尽量可合理地无害化处理、资源化循环利用的；⑤在目前阶段，生产厂家必须有可保证上述要求实现的可靠的回收制度，或保证产品在自然界内可实现完全的无害化降解。

在《绿色施工导则》中，模板、脚手架作为周转材料和机具，着重强调了：①应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具；②优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工；③模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板；④施工前应对模板工程的方案进行优化。多层、高层建筑使用可重复利用的模板体系，模板支撑宜采用工具式支撑；⑤优化高层建筑的外脚手架方案，采用整体提升、分段悬挑等方案；⑥推广采用外墙保温板替代混凝土施工模板的技术；⑦采取有效的技术和管理的节材措施，提高模板、脚手架等的周转次数；⑧要大力发展清水混凝土施工技术和新型模板及脚手架技术的研究与应用。

如果能够通过采取合理的支撑结构在混凝土具有一定强度还未完全达到拆模条件的时候，拆除模板和部分支撑件，提前实现周转，将大大提高模板的利用率，降低施工成本，能更好的贯彻执行国家在《绿色施工导则》中对于模板工程提出的指导意见。

实际实施过程中，如何简单便捷的实现对部分支撑件的拆除，而保持对未完全达到拆模条件的混凝土顶板有效支撑，成为早拆施工过程中的难点。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝合金顶板早拆装置及其制作方法，要解决在混凝土强度未完全达到拆模条件时，通过设置特殊的微调机构将模板下落拆除而保持支撑架体不动，确保对为完全达到拆模条件混凝土顶板的持续支撑作用的技术问题；并解决微调机构操作方便，构造简单的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种铝合金顶板早拆装置，由支撑立柱、限位件、横梁支撑件、状态控制件、状态控制杆、顶板和连接底板组成，所述支撑立柱上焊接设置有限位件，并开设有通孔，所述限位件和通孔间隔设置，且限位件的位置更靠近支撑立柱顶端，所述通孔内插有状态控制杆，所述状态控制杆与支撑立柱焊接连接，所述状态控制件的中心开有单轴对称十字形孔，且其底面切削有自板体边缘至单轴对称十字形孔边缘的斜坡，所述横梁支撑件的中心开有双轴对称十字形孔，所述双轴对称十字形孔和单轴对称十字形孔重叠时两者中心重合，所述横梁支撑件和状态控制件依次穿支撑立柱至限位件和状态控制杆之间区段，且使状态控制件的底面朝向状态控制杆，同时使状态控制件支撑在状态控制杆上，与其形成可实现放松和楔紧状态的工作副，所述支撑顶板和连接底板分别焊接在支撑立柱的顶面和底面，所述连接底板上开有与底部支撑连接的连接孔。

所述状态控制件由长方形板体和铸在其一边的凸块形成，其底面切削的斜坡的宽度与单轴对称十字形孔的短边等宽，其端部至单轴对称十字形孔的长边边缘。

所述横梁支撑件由支撑板体和设置在支撑板体两长边中部的挡头组成，所述挡头与支撑板体铸为一体且两者之间呈45度夹角，所述支撑板体为长方形钢板。

所述双轴对称十字形孔和单轴对称十字形孔的长边均不小于状态控制杆的长度，两者的短边与支撑立柱等宽。

所述限位件为U型钢卡、回形钢箍，或平行焊接在支撑立柱侧面的钢条。

所述斜坡的坡度为6～15度。

所述状态控制杆为冷拔圆钢。

所述支撑立柱为方钢管。

所述顶板和连接底板为大小相等的方形钢板。

所述的铝合金顶板早拆装置的制作方法，制作步骤如下：

步骤一，在支撑立柱的中下部冲直径较状态控制杆直径略大的通孔；