[发明专利]具有内置风扇的散热器

说明书

技术领域

本发明系涉及一种散热器设计，特别是指一种具有内置风扇的散热器设计。

背景技术

习知专供电子组件进行散热的散热器，其构成主要是包括一散热基座（铝底或铜底）与一散热鳍片模块，或再结合一风扇以组成一散热器，或亦可配置结合一个以上的热导管，以供提升散热效率，其系利用散热基座贴置于电子组件而吸收热温，使热温通过散热鳍片模块的传递，以达到散热目的，或通过热导管或风扇的辅助，而完成快速散热的任务。

如习知圆筒形的散热器，系包括一圆筒形本体及复数散热鳍片所构成，各散热鳍片系一体成型（或焊接）而呈辐射延伸状设于圆筒形本体的周壁，电子组件系贴置于圆筒形本体的底部面，故可使热温通过本体底部面传递至周壁的复数散热鳍片，达到散热目的；前述习知散热器，因散热鳍片呈一体成型，故鳍片数量有限，分布的密度低，且鳍片具有相当厚度，故重量较沉，不仅散热效率不佳，成本也昂贵。此外，习知圆筒形的散热器，因具有筒形周壁，故只能在本体上端面直接加装一外置风扇，无法将风扇安装于本体内部，以致造成散热器的体积更加增大。

目前亦有利用冲压方式将各散热鳍片夹固结合于上述圆筒形本体的周壁，用以解决散热鳍片一体成型的缺失，此种习知结构仍需具备一圆筒形本体，并在圆筒形本体的周壁开设垂直相邻的复数夹槽，以供散热鳍片逐一嵌插，再施以冲压结合，使复数散热鳍片系呈辐射方向而结合于圆筒形本体，故圆筒形本体还是一不可或缺的主要构件，但因圆筒形本体已占了相当比例的重量及耗材，是以无法减轻整体的重量，也无法有效节省耗材及降低成本。

发明内容

本发明之主要目的，乃在于提供一种具有内置风扇的散热器设计，系至少包括一散热基座、一散热鳍片模块及一风扇，为于散热基座内端面的周边开设复数个呈间距环绕的插槽，以供散热鳍片模块的复数散热鳍片可分别匹配插入，并通过冲压使插槽产生挤压变形，将各散热鳍片环绕结合于散热基座，且于散热鳍片模块内配置结合一内置风扇，故于散热基座吸收热温时，可同时利用风扇将热温迅速排放，其整体组装简易、快速，不但结合非常稳固，亦能节省耗材、降低成本，而风扇因隐藏结合于散热鳍片模块内部，故不会增加散热器的体积。

本发明之次要目的，乃在于提供一种具有内置风扇的散热器设计，所述散热鳍片模块的上方并可套置结合一上盖板，藉此更提升散热器整体的紧配结合，该上盖板具有可相对匹配于各散热鳍片的复数插槽孔，以供各散热鳍片形成环绕插植，并呈迫紧结合，或利用各散热鳍片于顶端预设一延伸片，待延伸片匹配插入插槽孔后，再将延伸片施以弯折，从而获得良好的固定结合。

本发明之又一目的，乃在于提供一种具有内置风扇的散热器设计，所述上盖板与各散热鳍片的结合方式，系可在各散热鳍片顶端延伸片的一侧或两侧预设一切槽，并于延伸片匹配插入上盖板的插槽孔后，再沿着切槽而将延伸片施以外翻弯折，以利用该外翻的弯折段可压迫并卡持于上盖板，形成良好的固定结合。

本发明之又一目的，乃在于提供一种具有内置风扇的散热器设计，所述散热基座与散热鳍片模块之间，系可配置结合一个以上的热导管，该热导管可贴齐嵌设于散热基座的底面，以供直接贴触于发热电子组件，且热导管并嵌入散热鳍片模块，使热温能通过各散热鳍片，并配合内置风扇而完成快速散热的任务。

本发明之另一目的，乃在于提供一种具有内置风扇的散热器设计，所述的内置风扇系可实施为一涡流风扇，以利用涡流扇叶进一步强化其散热效果。

本发明之再一目的，乃在于提供一种具有内置风扇的散热器设计，所述散热鳍片模块的散热鳍片，其底端系可实施为一反折成型的双层（或多层）插植部，以利用冲压方式产生挤压变形，将各散热鳍片环绕结合于散热基座，而形成更稳固的压扣结合，确保散热鳍片与插槽不会发生脱落或松动情事。

附图说明

图1为本发明的分解立体图；

图2为本发明的组合立体图；

图3为本发明另一角度的组合立体图；

图4为本发明中散热鳍片、散热基座与上盖板呈分解状态的局部示意图；

图5为本发明的组合上视图；

图6为图5的A-A剖面图；

图7为本发明结合两个对称脚座的组合立体图；

图8为图7于另一角度的组合立体图；

图9为本发明结合热导管与脚座的组合立体图；

图10为图9于另一角度的组合立体图；

图11为本发明第二种散热鳍片的实施立体图；

图12为本发明第三种散热鳍片的实施立体图；

图13为本发明另一实施例的组合立体图。