[发明专利]一种高强度防水复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种材料，具体是涉及一种高强度防水复合材料及其制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对生活用品的材质要求也越来越高，普通的材料已经不能满足人们的需求，例如，小孩使用的游戏垫，平时使用的收纳盒等，对制作的材料都有一定的要求。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种高强度防水复合材料。 

本发明还提供了上述高强度防水复合材料的制作方法。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种高强度防水复合材料由外向里依次由OPP印刷膜、第一LDPE层、编织布、第二LDPE层、EPE层、无纺布组成。

所述的OPP印刷膜的厚度为15～40um；第一LDPE层的厚度为20～50um；编织布的厚度为10～20um；第二LDPE层的的厚度为20～50um；EPE层的厚度为0.6～2mm；无纺布的厚度为0.15～0.4mm。

一种制作上述高强度防水复合材料的方法，该制作方法的具体步骤如下：

a、将图案印于OPP膜上成为OPP印刷膜；

    b、将图案印于无纺布上；

 c、将LDPE在320～350℃的条件下挤出，淋于编织布与EPE层之间使两者淋合，形成第二LDPE层；

d、将LDPE在320～350℃的条件下挤出，淋于OPP印刷膜与编织布的反面之间使两者淋合，形成第一LDPE层；

e、将EPE层的反面与无纺布的非图案面贴紧后缝合而成。

有益效果：本发明与现有技术相比具有以下优点：牢度强，使用寿命长，内层防水，具有一定的隔冷保暖作用，当制作游戏垫使用时小孩不易受凉；用途广泛，可制作游戏垫、收纳盒、包装盒等。

附图说明

   图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等同变换或修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：

如图1所示的一种高强度防水复合材料，它由外向里依次由OPP印刷膜1、第一LDPE层2、编织布3、第二LDPE层4、EPE层5、无纺布6组成。其中，OPP印刷膜1的厚度为28um；第一LDPE层2的厚度为35um；编织布3的厚度为15um；第二LDPE层4的厚度为35um；EPE层5的厚度为1.2mm；无纺布6的厚度为0.28mm。

一种高强度防水复合材料的制作方法，具体步骤如下：

a、将图案印于OPP膜上成为OPP印刷膜1；

    b、将图案印于无纺布6上；

 c、将LDPE在320～350℃的条件下挤出，淋于编织布3与EPE层5之间使两者淋合，形成第二LDPE层4；

d、将LDPE在320～350℃的条件下挤出，淋于OPP印刷膜1与编织布3的反面之间使两者淋合，形成第一LDPE层2；

e、将EPE层5的反面与无纺布6的非图案面贴紧后缝合而成。

实施例2：

如图1所示的一种高强度防水复合材料，它由外向里依次由OPP印刷膜1、第一LDPE层2、编织布3、第二LDPE层4、EPE层5、无纺布6组成。其中，所述的OPP印刷膜1的厚度为15um；第一LDPE层2的厚度为20um；编织布3的厚度为10um；第二LDPE层4的的厚度为20um；EPE层5的厚度为0.6mm；无纺布6的厚度为0.15mm。

一种高强度防水复合材料的制作方法，具体步骤如下：

a、将图案印于OPP膜上成为OPP印刷膜1；

 b、将图案印于无纺布6上；

 c、将LDPE在320～350℃的条件下挤出，淋于编织布3与EPE层5之间使两者淋合，形成第二LDPE层4；

d、将LDPE在320～350℃的条件下挤出，淋于OPP印刷膜1与编织布3的反面之间使两者淋合，形成第一LDPE层2；

e、将EPE层5的反面与无纺布6的非图案面贴紧后缝合而成。

实施例3：

如图1所示的一种高强度防水复合材料，它由外向里依次由OPP印刷膜1、第一LDPE层2、编织布3、第二LDPE层4、EPE层5、无纺布6组成。其中，OPP印刷膜1的厚度为40um；第一LDPE层2的厚度为50um；编织布3的厚度为20um；第二LDPE层4的的厚度为50um；EPE层5的厚度为2mm；无纺布6的厚度为0.4mm。