[发明专利]一种高隔热、高强度复合材料及其制备方法无效
申请号: | 201210227380.3 | 申请日: | 2012-07-03 |
公开(公告)号: | CN102717971A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 周耀梁 | 申请(专利权)人: | 太仓高腾复合材料有限公司 |
主分类号: | B65D65/40 | 分类号: | B65D65/40;B32B27/40;B32B15/02;B32B15/04;B32B15/20 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 215416 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔热 强度 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高隔热、高强度复合材料,其特征在于:所述的复合材料由外向里依次由PET膜(1)、第一粘合剂层(2)、铝膜层(3)、第二粘合剂层(4)、第一PE膜(5)、第一LDPE膜(6)、第二PE膜(7)、第二LDPE膜(8)、EPE膜(9)、第三LDPE膜(10)、编织布(11)、第四LDPE膜(12)组成。
2.根据权利要求1所述的高隔热、高强度复合材料,其特征在于:所述的第一粘合剂层(2)和第二粘合剂层(4)采用复合粘合剂制成,该复合粘合剂的质量配比为766胶水:固化剂:乙酯=8~12:1~3:11~15。
3.根据权利要求2所述的高隔热、高强度复合材料,其特征在于:所述的固化剂为聚氨酯固化剂。
4.根据权利要求1至3任一项所述的高隔热、高强度复合材料,其特征在于:所述的PET膜(1)的厚度为10~18um;铝膜层(3)的厚度为15~25um;EPE膜(9)的厚度为0.8~2mm;编织布(11)的厚度为0.1~0.2mm。
5.根据权利要求1至3任一项所述的高隔热、高强度复合材料,其特征在于:所述的第一LDPE膜(6)的厚度为20~30um;第二LDPE膜(8)的厚度为20~30um;第三LDPE膜(10)的厚度为20~30um。
6.根据权利要求1至3任一项所述的高隔热、高强度复合材料,其特征在于:所述的第一PE膜(5)的厚度为20~40um;第二PE膜(7)的厚度为20~40um;第四LDPE膜(12)的厚度为20~35um。
7.一种制作权利要求1所述的高隔热、高强度复合材料的方法,其特征在于:该制作方法的具体步骤如下:
a、将PET膜(1)与铝膜层(3)通过复合粘合剂进行干复,然后以60~100m/min的速度通过长度3~5m的烘道,烘道内温度设有3段,分别为50℃、60℃、70℃,烘干后复合粘合剂为第一粘合剂层(2);
b、将铝膜层(3)与第一PE膜(5)通过复合粘合剂进行干复,然后以60~100m/min的速度通过长度3~5m的烘道,烘道内温度设有3段,分别为50℃、60℃、70℃,烘干后复合粘合剂为第二粘合剂层(4),然后放入烘房内在45~55℃条件下保持20~28小时;
c、将LDPE在320~350℃条件下挤出,淋于第二PE膜(7)与EPE膜(9)之间使两者淋合,形成第二LDPE膜(8);
d、将LDPE在320~350℃条件下挤出,淋于EPE膜(9)与编织布(11)之间使两者淋合,形成第三LDPE膜(10);
e、将LDPE在320~350℃条件下挤出,淋于编织布(11)上形成第四LDPE膜(12);
f、将LDPE在320~350℃条件下挤出,淋于第一PE膜(5)和第二PE膜(7)之间,形成第一LDPE膜(6);
其中,所述的复合粘合剂的质量配比为766胶水:固化剂:乙酯=8~12:1~3:11~15。
8.根据权利要求7所述的制作高隔热、高强度复合材料的方法,其特征在于:所述的固化剂为聚氨酯固化剂。
9.根据权利要求7所述的制作高隔热、高强度复合材料的方法,其特征在于:步骤a和步骤b中所述的烘道内温度设有3段,每段的长度相等。
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