[发明专利]一种湿式聚丙烯腈复合中空纤维超滤膜及其制备方法有效
申请号: | 201210227473.6 | 申请日: | 2012-07-03 |
公开(公告)号: | CN103521097A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 沈钧;杨竹 | 申请(专利权)人: | 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 |
主分类号: | B01D71/42 | 分类号: | B01D71/42;B01D71/52;B01D71/44;B01D71/06;B01D71/02;B01D69/12;B01D67/00;B01D69/08 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 高占元 |
地址: | 518108 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚丙烯 复合 中空 纤维 超滤膜 及其 制备 方法 | ||
1. 一种湿式聚丙烯腈复合中空纤维超滤膜,其特征在于,由以下质量份数的原料制成:
聚丙烯腈树脂 10~25
添加剂 5~15
有机溶剂 55~84.5
纳米级无机小分子亲水物质 0.5~5。
2. 根据权利要求1所述的湿式聚丙烯腈复合中空纤维超滤膜,其特征在于,所述聚丙烯腈树脂的分子量为50000~150000。
3. 根据权利要求1所述的湿式聚丙烯腈复合中空纤维超滤膜,其特征在于,所述纳米级无机小分子亲水物质是粒径大小为30~100μm的氧化铝、二氧化硅或氧化锂。
4. 根据权利要求1所述的湿式聚丙烯腈复合中空纤维超滤膜,其特征在于,所述添加剂为聚乙二醇、聚乙烯基吡咯烷酮、乙二醇独甲醚或氯化锂。
5. 根据权利要求4所述的湿式聚丙烯腈复合中空纤维超滤膜,其特征在于,所述聚乙二醇的分子量为400~2000。
6. 一种湿式聚丙烯腈复合中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
S1:将分子量为50000~150000的聚丙烯腈树脂烘干备用;
S2:将干燥好的聚丙烯腈树脂、添加剂和纳米级无机小分子亲水物质溶解于有机溶剂中,恒温下搅拌均匀,保温脱泡后得四元铸膜液;
S3:将步骤S2中的四元铸膜液与孔隙溶液一起通过同轴管式喷丝头挤出、制得膜丝,随后将所述膜丝压入到第一恒温凝胶浴中,接着通过卷轴带动将膜丝浸入到第二恒温凝胶浴中,取出后将膜丝缠绕在膜丝卷盘上;然后,取下所述制得的膜丝并依次浸入超纯水和甘油中,取出晾干多余甘油后密封保存,得到所述湿式聚丙烯腈复合中空纤维超滤膜。
7. 根据权利要求6所述的湿式聚丙烯腈复合中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于,在所述步骤S2中,所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、碳酸乙烯酯、碳酸亚乙酯或甲基丙烯酸二甲氨基乙酯。
8. 根据权利要求6所述的湿式聚丙烯腈复合中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于,在所述步骤S2中,所述干燥好的聚丙烯腈树脂、添加剂、纳米级无机小分子亲水物质和有机溶剂的质量份数分别为10~25、5~15、0.5~5和55~84.5。
9. 根据权利要求6所述的湿式聚丙烯腈复合中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述孔隙溶液由超纯水和所述有机溶剂组成,其中所述有机溶剂的体积分数为0%~50%;所述孔隙溶液的温度为20~30℃。
10. 根据权利要求6所述的湿式聚丙烯腈复合中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述第一恒温凝胶浴的温度设定为40~60℃,所述第二恒温凝胶浴的温度设定为20~30℃;所述膜丝在超纯水和甘油中分别浸泡24~48小时和12~24小时。
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