[发明专利]热熔粘合衬布双点涂层生产线

权利要求书

1.热熔粘合衬布双点涂层生产线，其特征在于：包括由前到后依次设置的接布装置（1）、挡风屏风（2）、浆料出料辊（3）、吹吸粉装置（4）、烘箱（5）、冷却装置（6）、紫光灯验布装置（7）和收卷装置（8），所述接布装置（1）包括接布底架（11）、设在接布底架（11）上的下压模（12）、设在接布底架（11）上的可升降的与下压模（12）配合压接衬布的上压模（13）；挡风屏风（2）包括屏风底架（21）、设在屏风底架（21）上的屏风板（22）；浆料出料辊（3）包括出料辊主体（31）、设在出料辊主体（31）上的出料孔（32），所述出料辊主体（31）内设有刮刀（33）；吹吸热熔胶粉装置（4）包括吹吸热熔胶粉机架（41）、设在吹吸热熔胶粉机架（41）上的出布口（42），所述吹吸热熔胶粉机架（41）上位于出布口（42）的上方设有吹吸热熔胶粉气孔（43）；烘箱（5）包括箱体（51）、穿设在箱体（51）内的导热油管道（52），所述箱体（51）内设有若干电热管（53）；冷却装置（6）包括冷却机架（61）、设在冷却机架（61）上用于移动衬布的若干卷轴（62），所述卷轴（62）两端设有冷却槽（63）；紫光灯验布装置（7）包括验布机架（71）、设在验布机架（71）上的验光台（72）、设在验光台（72）上方的出布口（73）、设在出布口（73）尾部的紫光灯（74）；收卷装置（8）包括收卷机架（81）、设在收卷机架（81）上用于收卷衬布的收卷轴（82）、设在收卷机架（81）两端用于支撑收卷轴（82）的支撑臂（83）、设在收卷机架（81）上用于带动收卷轴（82）转动收卷的衬布带动装置。

2.如权利要求1所述的热熔粘合衬布双点涂层生产线，其特征在于：所述接布装置（1）中接布底架（11）内设有两个气缸（14），所述两个气缸（14）的活塞杆之间连接有支架（15），所述上压模（13）连接在支架（15）的底部；所述支架（15）上设有调节上压模（13）与支架（15）之间距离的调节螺母（16）；所述支架（15）与上压模（13）之间设有若干弹簧（17）；所述接布底架（11）上位于下压模（12）的侧部设有控制上压模（13）与下压模（12）接触配合的时间传感器（18）。

3.如权利要求1所述的热熔粘合衬布双点涂层生产线，其特征在于：所述挡风屏风（2）中屏风板（22）包括框架（221）、嵌在框架（221）内的玻璃窗（222）；所述底架（21）底部设有滑轮（23）；所述滑轮（23）采用万向轮。

4.如权利要求1所述的热熔粘合衬布双点涂层生产线，其特征在于：所述浆料出料辊（3）中出料辊主体（31）的轴线上设有转轴（34），所述刮刀（33）对称设置在转轴（34）的两侧；转轴（34）的两侧对称设有连接条（35），所述刮刀（33）连接在连接条（35）的端部；所述刮刀（33）采用矩形结构。

5.如权利要求1所述的热熔粘合衬布双点涂层生产线，其特征在于：所述吹吸粉装置（4）中吹吸热熔胶粉机架（41）上位于出布口（42）下方设有用于接收吹吸掉落的热熔胶粉末的接收装置；接收装置包括收拢热熔胶粉末的料斗（44）、设在料斗（44）底部的接收桶（45）；吹吸热熔胶粉机架（41）前端设有用于支撑衬布的支撑轴（46）。

6.如权利要求1所述的热熔粘合衬布双点涂层生产线，其特征在于：所述烘箱（5）中的导热油管道（52）穿设在箱体（51）的中部；电热管（53）采用两组，以导热油管道（52）为对称中心，分别设在箱体（51）的上部和下部；箱体（51）外壁设有保温层（54）。

7.如权利要求1所述的热熔粘合衬布双点涂层生产线，其特征在于：所述冷却装置（6）中冷却槽（63）上设有进水口（64）和出水口（65）；进水口（64）和出水口（65）通过导管（66）与外界进行水交换。

8.如权利要求1所述的热熔粘合衬布双点涂层生产线，其特征在于：所述紫光灯验布装置（7）中验光台（72）底部设有导向轴（75）；验光台（72）采用60度斜向上设置；紫光灯（74）横设在出布口（73）尾部内侧，所述紫光灯（74）与验光台（72）形成一条高度大于衬布厚度的缝隙；紫光灯（74）的长度大于出布口（73）出来的衬布的宽度。

9.如权利要求1～8中任一项所述的热熔粘合衬布双点涂层生产线，其特征在于：所述收卷装置（8）中衬布带动装置包括分设在收卷轴（82）底部两侧的滚轴（84）、设在收卷机架（81）下用于带动滚轴（84）滚动的电机（85）；所述电机（85）通过链条（86）与滚轴（84）连接；支撑臂（83）上横设有一条用于将收卷完成的收卷轴（82）导出的导轨（87）。