[发明专利]一种立磨机喂料管

说明书

技术领域

本发明涉及一种将矿渣微粉、高炉水渣等物料引入立磨机的喂料装置的改进，尤其是一种立磨机喂料管，属于物料管道输送技术领域。

背景技术

随着钢铁企业各种资源的循环再利用，作为“三废一害”的高炉水渣不再被当做废渣处理，而是使用立磨机进行粉磨加工后应用于建筑行业等。在水渣进入立磨机内部的过程中会经过喂料管，但是喂料管经常使用会发生磨穿、磨断等事故，其使用寿命一般不会超过两年，并且现有的立磨机中心喂料管安装维修困难，无法满足立磨机长周期、超负荷以及连续优质运行的要求。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种结构简单，使用寿命延长的立磨机喂料管。

为了达到以上目的，本发明的立磨机喂料管，其改进之处在于，包括壳体和附着在壳体内壁上的耐磨层，所述耐磨层包括耐磨衬板，所述耐磨衬板通过粘结层与壳体内壁固定连接。

本发明进一步的完善是，所述耐磨衬板上具有截面为喇叭形的孔，孔内设置与其相配合的凹型垫。

本发明再进一步的完善是，在所述壳体与耐磨层连接处位于凹型垫的下方设有焊接点。

本发明更进一步的完善是，所述壳体为螺旋焊管，所述耐磨衬板为陶瓷板。

本发明的优点在于：本发明的立磨机喂料管结构简单，在壳体内壁上设置耐磨层，避免了高炉水渣等物料与壳体直接接触，提高了喂料管的耐磨性能，增加了喂料管的使用寿命，总之本发明制作方便，成本低廉，适合大规模推广。

附图说明

    下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的立磨机喂料管，其结构如图1所示，包括壳体1和附着在壳体1内壁上的耐磨层，耐磨层包括耐磨衬板2，耐磨衬板2通过粘结层3与壳体1内壁固定连接，其中壳体1为Q235螺旋焊管，耐磨衬板2为陶瓷板，耐磨衬板2上具有截面为喇叭形的孔，孔内设置与其相配合的凹型垫4，在壳体1与耐磨层连接处位于凹型垫4的下方设有焊接点5，用于将耐磨层焊接到壳体1的内壁上。

实际工作时，高炉水渣等物料经过喂料管进入立磨机时，物料不是与喂料管的壳体1直接接触，而是冲刷耐磨层，耐磨层耐磨性能好，提高了该喂料管的使用寿命。

除上述实施例外，本发明还可有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，落在本发明要求的保护范围。