[发明专利]链板机余热回收利用装置及泡花碱制造系统

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备，尤其涉及一种链板机余热回收利用装置及泡花碱制造系统。

背景技术

硅酸钠俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，具有粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好等优点，被广泛的应用于分析试剂、防火剂和黏合剂。硅酸钠的生产工艺分为干法和湿法两种，干法工艺首先是配料与熔融，使用纯碱与石英砂按比例，经搅拌机搅拌均匀后经贮槽、加料斗由螺旋输送机加入窑炉。生料加入熔炉后，经过1400℃高温熔化形成固体泡花碱，熔融的泡花碱经小型履带式输送机送入贮料桶内，过磅后由电动行车将桶内的玻璃块吊起倒入到静压釜内，锅炉向静压釜提供饱和蒸汽以供静压釜化料使用提供蒸汽，向静压釜中通入蒸汽并加入适量水溶解，最终生成液体泡花碱。在整个生产过程中，熔融的固体泡花碱的冷却过程是一个重要的过程。用干法生产硅酸钠的过程中，硅砂和纯碱在窑炉熔融发生反应，生成的融化状态的硅酸钠从窑炉出料口流入到链板机上，输送到贮料仓内，在这个过程中，从窑炉下料口流到链板机的料块温度很高，大约在1150℃，到链板机末端的时候温度都高达400℃。由上可知，从窑炉流到链板机上的泡花碱含有大量的热量散发到车间中，导致车间温度较高，造成热污染严重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种链板机余热回收利用装置及泡花碱制造系统，解决现有技术中链板机上的泡花碱散发大量热量到车间中，造成热污染严重的缺陷，实现通过链板机余热回收利用装置充分回收链板机上的泡花碱料块的余热，降低车间的温度，减轻热污染程度。

本发明提供的技术方案是，一种链板机余热回收利用装置，包括：热水泵、贮水罐和用于设置在链板机上方的加热管，贮水罐上设置有循环进水口、循环出水口和输出口，热水泵、贮水罐和加热管依次首尾连接形成环路。

本发明提供的链板机余热回收利用装置，通过将加热管设置在链板机的上方，链板机上的高温料块通过热辐射加热加热管中的水，从而在贮水罐中积攒高温热水，贮水罐中的高温热水可以被输送到锅炉中，锅炉仅需耗费较少的能量便可以将进入到其内部的热水转化为蒸汽输送给静压釜，一方面链板机上料块的余热被加热管中的水所吸收，有效的降低了厂房内的温度，减轻了热污染程度，另一方面热水管中的水吸收料块的余热变为热水输送到锅炉中，可以回收利用料块的余热，有效的降低了能耗。

如上的链板机余热回收利用装置，加热管的上部还设置有隔热反射罩。

如上的链板机余热回收利用装置，隔热反射罩的边缘设置有折边。 

如上的链板机余热回收利用装置，加热管为盘管式结构。

本发明提供的技术方案是，一种泡花碱制造系统，包括窑炉、链板机、锅炉和静压釜，还包括如上的链板机余热回收利用装置，链板机余热回收利用装置中的加热管设置在链板机的上方，链板机余热回收利用装置中的贮水罐的输出口与锅炉连接。

本发明提供的泡花碱制造系统，通过将加热管设置在链板机的上方，链板机上的高温料块通过热辐射加热加热管中的水，从而在贮水罐中积攒高温热水，贮水罐中的高温热水可以被输送到锅炉中，锅炉仅需耗费较少的能量便可以将进入到其内部的热水转化为蒸汽输送给静压釜，一方面链板机上料块的余热被加热管中的水所吸收，有效的降低了厂房内的温度，减轻了热污染程度，另一方面热水管中的水吸收料块的余热变为热水输送到锅炉中，可以回收利用料块的余热，有效的降低了泡花碱制造系统的能耗。

如上的泡花碱制造系统，贮水罐的输出口与锅炉之间还设置有给水泵。

如上的泡花碱制造系统，加热管与链板机之间的距离为150mm-300mm。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明链板机余热回收利用装置实施例的结构示意图；

图2为本发明链板机余热回收利用装置实施例中加热管的结构示意图；

图3为本发明泡花碱制造系统实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。