[发明专利]制造运行精度误差双自动补偿湿喷机

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土湿喷机，尤其是一种密封性好并且耐磨的制造运行精度误差双自动补偿湿喷机。

背景技术

目前，国内外使用的混凝土喷射设备有许多机型。煤矿井下使用的混凝土喷射设备，已经由原来的干喷机改用混喷机，常见的湿喷机的机头，是转子式潮喷机结合加水装置改变而成。此种机头存在着许多设计错误和制造缺点，不能可靠运行。

具体来说，经常出现的问题有：

（1）机体四周向外喷水和水泥浆料时，机体的密封是面封闭，是用螺杆调整密封度，不易控制，如果调松则向外喷水、喷浆，调的太紧则机体中的衬板和摩擦板发热、变焦，甚至会把托动的电机烧坏；机内的衬板和摩擦板是面接触，它又要作为密封件使用，在运转时它的接触面很容易带进物料，形成一种碾磨料，给此件带来致命伤害，对生产成本有重要影响。

（2）由于向外喷料，到处喷溅，致使作业场地污染严重，施工人员全身不得干净，又必须带防护罩，否则对人身损伤严重。

（3）由于机头的设计和制造缺陷，噪音污染严重。

（4）主机转速设计不合理，所加入的物料不能有效输送。

综上可知，此种机型报废率太大，不仅造成资源浪费，不利于低碳环保的概念，而且对企业生产效益有重要影响，对工人的人身安全也有一定伤害。

发明内容

为了克服现有混凝土湿喷机的各种缺点，本发明提供一种制造运行精度误差双自动补偿湿喷机，该湿喷机不仅体积小，重量轻，输送量大，而且减少了易磨损部件接触面，而且还能自动补偿精度差及磨损量，降低了资源浪费和能量消耗，封闭性较好，耐磨性较强，克服了传统湿喷机工作时污染严重的缺点，极大的改善了生产环境，并提高了生产效率，为其他多种喷射量机型的设计提供基础。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该制造运行精度误差双自动补偿湿喷机包括加料斗、机体、刮板、左动法兰、右动法兰、板套、顶杆、动轴、弹簧、进气管、转轴、机体端盖、进气接头、进水接头、微调密封件、排气口、机体支腿、出料口、钢球轴承、密封圈；该制造运行精度误差双自动补偿湿喷机设有一个机体支腿，机体支腿上部固定安装有中空带有衬筒的机体，机体的上部固定设有加料斗，机体内中心固定安装有中空的转轴，转轴四周固定安装有板套及刮板，刮板的外端镶有铜板条和橡胶条构成的微调密封件，微调密封件与机体的内壁紧密相贴，刮板的左右两边分别和左动法兰、右动法兰滑动配合紧密相贴，左动法兰、右动法兰外围和机体之间固定设有密封圈，刮板既能够在板套的槽内作径向微调移动，又能随着板套和转轴一起转动，转轴和板套的内孔中固定安装有能够轴向移动的动轴，动轴能够随着转轴、板套、左动法兰和右动法兰一起转动，动轴的周围固定安装有横向的顶杆，顶杆与刮板的内边接触，具有推动刮板径向移动调节刮板松紧度的作用，完成精度补偿，动轴的右端固定安装有弹簧，给动轴一个向左的轴向推力，借助推力动轴的斜坡面将顶杆向外推，调节顶杆的顶力作用在刮板上，使刮板与机体内壁结合更为紧密，在机体的外部两端设有机体端盖，机体端盖的左端盖和左动法兰之间安放有起到支撑作用的钢球轴承，机体端盖右边的端盖上固定安装有进气管，通过进气管通入压缩空气给右动法兰一个向左的压力，机体的侧面固定安装有进气接头、排气口和进水接头，在进气接头和排气口之间的机体的下方固定设有出料口；此外，制造运行精度误差双自动补偿湿喷机或者使用一体式刮板结构，刮板均匀固定焊接在转轴四周，每个刮板的外缘侧边面与转轴中心线呈1～15度的角度，机体内的衬筒内壁与转轴中心线呈1～15度的角度，刮板外缘侧边面与机体内的衬筒内壁相吻合，能够借助压缩空气的推力使右动法兰压迫刮板与机体内壁自动紧密贴合，刮板外缘面向下设有凹槽，刮板的外缘条与刮板外缘面凹槽滑动配合，刮板的外缘槽内部与刮板的外缘条之间，并安装有弹性条构成有弹性微调密封件。