[发明专利]螺旋轴流泵导叶设计方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺旋轴流泵，特别涉及一种螺旋轴流泵导叶设计方法。

背景技术

螺旋轴流泵是为输送固液混合物设计的一类新型泵，其工作原理是泵轴带动螺旋型叶轮旋转，介质在螺旋叶片的束缚下沿螺旋线方向抛出，经过导叶的导流后，沿轴向流出。传统的导叶都是进口半径大，出口半径小的结构形式，导叶进口边基本和叶轮出口边平行，其间的间隙不大，此种结构形式的导叶扭曲度大，铸造清砂困难、加工不易，且在叶片进口处容易产生漩涡，流动损失较大。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种螺旋轴流泵导叶设计方法。利用以下几个关系式来确定导叶的主要几何参数，主要包括：导叶进口内径D₃，导叶进口外径D₄，导叶出口内径D₅，导叶出口外径D₆，导叶轴向长度L，导叶叶片数Z，导叶包角导叶内流线进口安放角α₃，导叶外流线进口安放角α₄，导叶出口角α₅。用本发明设计的导叶不仅铸造清砂容易，同时改善了流动情况，提高了螺旋轴流泵的效率和无损性。因此，应用此种导叶的螺旋轴流泵特别适合于污水处理行业。

实现上述目的所采用的的技术方案是：

1、导叶进口内径D₃

其计算公式D₃＝(1～1.4)D₂；

式中：D₃-导叶进口内径，米；

D₂-叶轮外径平均值，米。

2、导叶进口外径D₄

其计算公式：D₄＝D₃+(0.4～1)D₂；

式中：D₄-导叶进口外径，米；

D₃-导叶进口内径，米；

D₂-叶轮外径平均值，米。

3、导叶出口内径D₅

其计算公式：D₅＝(0.7～1.7)D₃；

式中：D₅-导叶出口内径，米；

D₃-导叶进口内径，米

4、导叶出口外径D₆

其计算公式：D₆＝D₄+(0.1～0.25)D₅；

式中：D₆-导叶出口外径，米；

D₄-导叶进口外径，米；

D₅-导叶出口内径，米。

5、导叶轴向长度L

其计算公式：L＝(0.9～1.5)D₂；

式中：L-导叶轴向长度，米；

D₂-叶轮外径平均值，米。

6、导叶叶片数Z

其计算公式：Z＝2Z_叶轮+1；

式中：Z-导叶叶片数，个；

Z_叶轮-叶轮叶片数，个。

7、导叶包角

导叶包角常用50°。

8、导叶内流线进口安放角α₃

α₃＝18°～30°，n_s小取小值；

n_s-比转速，转/分。

9、导叶外流线进口安放角α₄

α₄＝25°～45°，n_s小取小值；

n_s-比转速，转/分。

10、导叶出口角α₅

α₅＝75°～100°，常用90°。

本发明的有益效果是：导叶不仅铸造清砂容易，同时改善了流动情况，提高了螺旋轴流泵的效率和无损性。

本发明经用户试用，反应效果良好。

附图说明

图1是本发明一个实施例的导叶轴面图。

图2是同一个实施例的导叶叶片的流线展开图。

图3是同一个实施例的导叶木模图。