[发明专利]一种包装箱及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装技术领域，特别是涉及一种包装箱及其制作方法。

背景技术

现有技术液晶显示器的生产过程基本包括：

前段的Array制程：整块阵列基板的制作以及彩色滤光片基板的制作；

中段的Cell制程：将整块阵列基板和彩色滤光片基板结合并在两片基板间滴上液晶后贴合、将滴上液晶后贴合的整块面板切割成多个液晶显示面板的制作；

后段的Module制程：将切割后得到的液晶显示面板与其他组件如背光板、电路、外框等多种零组件组装的制作。

其中，将滴上液晶后贴合的整块面板切割成多个液晶显示面板并进行检查之后，需要用包装构件将液晶显示面板包装起来运送到专门负责Module制程的模组厂完成Module制程。

现有技术的一种包装箱，如图1所示，在包装箱10内依次叠放缓冲材11和液晶玻璃12。为了避免包装箱10在运输途中，因碰撞而掉粉屑，影响无尘室的环境，包装箱的材料一般采用具有一定硬度又能起缓冲作用的发泡PP（Polypropylene，聚丙烯）塑料材质。但PP塑料的价格非常昂贵，不利于降低产品的成本。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种包装箱及其制作方法，能够有效地降低包装箱的材料成本，从而降低产品成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种包装箱，包装箱包括底盖和底盖，包括：第一构件，第一构件直接支撑承载物，且第一构件远离承载物的一表面设置有第一凹槽；第二构件，第二构件的形状与第一凹槽相匹配，且固定于所述第一凹槽内；第一构件和第二构件分别具有第一缓冲性能和第二缓冲性能，且所述第一缓冲性能优于第二缓冲性能；底盖包括：第三构件，第三构件直接支撑承载物，且第三构件远离承载物的一表面设置有第二凹槽；第四构件，第四构件的形状与第二凹槽相匹配，且固定于第二凹槽内；第三构件和第四构件分别具有第三缓冲性能和第四缓冲性能，且第三缓冲性能优于第四缓冲性能。

其中，第一凹槽的侧边端部设置有第一凸缘，第二构件的侧边端部设置有第一凹陷，第一凸缘与第一凹陷卡扣配合，使得包装箱平放时，第二构件固定于第一凹槽内；第二凹槽的侧边端部设置有第二凸缘，第四构件的侧边端部设置有第二凹陷，第二凸缘与第二凹陷卡扣配合，使得包装箱平放时，第四构件固定于第二凹槽内。

其中，第一凸缘的数量均为两个，分别位于第一凹槽的两侧边；第一凹陷的数量均为两个，分别位于第二构件的两侧边与第一凸缘相对应位置；第二凸缘的数量均为两个，分别位于第二凹槽的两侧边；第二凹陷的数量均为两个，分别位于第四构件的两侧边与第二凸缘相对应的位置。

其中，第一凹槽的底边设置第三凹陷，第二构件的底边相应的位置设置有第三凸缘，第三凸缘与第三凹陷卡扣配合，使得包装箱侧放时，第二构件固定于第一凹槽内；第二凹槽的底边设置第四凹陷，第二构件的底边相应的位置设置有第四凸缘，第四凸缘与第四凹陷卡扣配合，使得包装箱侧放时，第四构件固定于第二凹槽内。

其中，第三凹陷、第四凹陷、第三凸缘和第四凸缘的数量均至少为一个。

其中，第二构件、第一凹槽、第四构件和第二凹槽的数量均至少为一个。

其中，第一构件和第三构件的材料均为聚丙烯塑料发泡材料。

其中，第三构件和第四构件的材料均为丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物或者聚乙烯。

其中，包装箱用于收容液晶显示面板。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种包装箱的制作方法，包括：在模具内分别放置包装箱的顶盖制备材料和底盖制备材料，顶盖制备材料包括第一构件制备材料和第二构件制备材料，底盖制备材料包括第三构件制备材料和第四构件制备材料，其中第一构件制备材料和第三构件制备材料用于直接支撑承载物；第一构件制备材料对应远离承载物的一表面设置有第一凹槽，第二构件制备材料的形状与第一凹槽相匹配，且置于第一凹槽内；第三构件制备材料对应远离承载物的一表面设置有第二凹槽，第四构件制备材料的形状与第二凹槽相匹配，且置于第二凹槽内；第一构件制备材料和第二构件制备材料分别具有第一缓冲性能和第二缓冲性能，且第一缓冲性能优于第二缓冲性能；第三构件制备材料和第四构件制备材料分别具有第三缓冲性能和第四缓冲性能，且第三缓冲性能优于第四缓冲性能；使第一构件制备材料、第二构件制备材料、第三构件制备材料以及第四构件制备材料进行热压，使得第二构件制备材料和第四构件制备材料分别固定于第一构件制备材料和第三构件制备材料内。