[发明专利]全介质自承式电力光缆高密度聚乙烯护套料及生产方法

权利要求书

1.一种全介质自承式电力光缆高密度聚乙烯护套料，其特征是：由下述原料按重量份数组成： 17~20份的基础树脂，7~10份的改性树脂， 6.5~8.5份的填充剂， 0.9~1.1份的光屏蔽剂和抗老化剂， 0.9~1.1份的偶联剂， 0.03~0.04份的分散剂， 0.1~0.2份的润滑剂，0.1~0.2份的主抗氧剂，0.1~0.2份所述的辅助抗氧剂，0.1~0.3份的低分子量聚乙烯。

2.根据权利要求1所述的全介质自承式电力光缆高密度聚乙烯护套料，其特征是：所述的基础树脂为高密度聚乙烯，所述的改性树脂为线性低密度聚乙烯，所述的填充剂为纳米级CaCO₃颗粒，所述的光屏蔽剂和抗老化剂为中级色素炭黑，所述的偶联剂为肽酸脂，所述的分散剂为硬脂酸，所述的润滑剂为液蜡，所述的主抗氧剂为四季戊四醇酯，所述的辅助抗氧剂为硫代二丙酸二月桂脂。

3. 一种权利要求1或2所述的全介质自承式电力光缆高密度聚乙烯护套料生产方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

（1）对所述的重量份数为6.5~8.5的所述的填充剂进行表面改性处理，在110℃下干燥2 h， 除去水分；将称量好的重量份数为0.9~1.1的所述的偶联剂滴入高速搅拌的所述的填充剂填料中，滴完，继续搅拌10 min， 使偶联剂与填充剂填料充分混合均匀；

（2）取重量份数为17~20的所述的基础树脂、重量份数为7~10的所述的改性树脂，重量份数为6.5~8.5的经过表面改性处理的所述的填充剂、重量份数为0.9~1.1的所述的光屏蔽剂和抗老化剂、重量份数为0.03~0.04的所述的分散剂、重量份数为0.1~0.2的所述的润滑剂、重量份数为0.1~0.2的所述的主抗氧剂、重量份数为0.04~0.06的所述的辅助抗氧剂以及重量份数为0.1~0.3的所述的低分子量聚乙烯，上述原料经高速混合机，混合5min；将混合均匀的原料加入MDKE~46型自动计量连续混炼造粒生产线于165℃条件下进行造粒；所制备原料颗粒经开放式混练机二次混炼20~30min后，放入以升温至150℃平板硫化机中，于12MPa压力条件下压制成1mm厚光滑片层，并用冲片机制备成待测试样。

4. 一种权利要求1或2所述的全介质自承式电力光缆高密度聚乙烯护套料生产方法，其特征是：所述的护套料的实验室制造方法包括如下步骤：

（1）对所述的重量份数为6.5~8.5的所述的填充剂进行表面改性处理，在110℃下干燥2 h， 除去水分；将称量好的重量份数为1的所述的偶联剂滴入高速搅拌的所述的填充剂填料中，滴完，继续搅拌10 min， 使偶联剂与填充剂填料充分混合均匀；

所述的基础树脂为高密度聚乙烯，所述的改性树脂为线性低密度聚乙烯，所述的填充剂为纳米级CaCO₃颗粒，所述的光屏蔽剂和抗老化剂为中级色素炭黑，所述的偶联剂为肽酸脂，所述的分散剂为硬脂酸，所述的润滑剂为液蜡，所述的主抗氧剂为四季戊四醇酯，所述的辅助抗氧剂为硫代二丙酸二月桂脂。

5.（2）选择加热开式炼塑机至150℃，按照下列顺序边混边投入原料：取重量份数为17~20的所述的基础树脂、重量份数为7~10的所述的改性树脂、重量份数为0.1~0.3的所述的低分子量聚乙烯、重量份数为0.1~0.2的所述的主抗氧剂和重量份数为0.04~0.06的所述的辅助抗氧剂、重量份数为0.9~1.1的所述的光屏蔽剂和抗老化剂、重量份数为0.1~0.2的所述的润滑剂、重量份数为6.5~8.5的经过表面改性处理的所述的填充剂、重量份数为0.03~0.04的所述的分散剂，混炼20～30min;加热平板硫化机至150℃，将已混炼好的产物放入平板硫化机中热压成型，压力l2Mpa，制成1mm厚的光滑片层，并用冲片机将部分产品制备成哑铃状待测试样。