[发明专利]一种单炉双镀机构无效
申请号: | 201210230468.0 | 申请日: | 2012-07-05 |
公开(公告)号: | CN102719776A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 胡云宗;李经泽;何连生 | 申请(专利权)人: | 苏州赛历新材料科技有限公司 |
主分类号: | C23C2/40 | 分类号: | C23C2/40;C23C2/08 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 215555 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单炉双镀 机构 | ||
技术领域
本发明涉及太阳能光伏产品,具体涉及一种光伏焊带镀锡设备中的单炉双镀机构。
背景技术
太阳能光伏组件中将电池片串联使用的镀锡焊带,镀锡焊带在设备上面生产时需要经过锡炉,铜带经过锡炉镀锡形成焊带。现有锡炉压线架有如下缺点:1、铜带规格较大些的经过一次镀炉镀锡后无法达到光伏组件要求,所以需要在涂一次锡,这样要两次镀锡,这样浪费能源、人力、时间较大,产量及品质量无法保障。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高产品质量、提高产能、节约成本、降低工作强度的单炉双镀机构。
本发明的技术方案是,一种单炉双镀机构,包括锡炉、锡炉内的导线架、锡炉上方的第一次收料轴以及镀锡层表面冷却装置,所述导线架将待涂锡的铜带导入所述锡炉内进行第一次涂锡,所述第一次收料轴设置在所述锡炉的上方,其将所述第一次涂锡后的铜带收卷并进行第二次涂锡。
在本发明一个较佳实施例中,所述单炉双镀机构还包括冷却装置,所述冷却装置设置在所述锡炉的上方,其将第一次涂锡以及第二次涂锡后的锡层进行冷却。
在本发明一个较佳实施例中,所述导线架包括第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和所述第二转轴分别设置在所述导线架的两端。
在本发明一个较佳实施例中,所述第一转轴和所述第二转轴分别浸入所述锡炉内。
在本发明一个较佳实施例中,所述铜带分别经过所述第一转轴、所述第一次收料轴和所述第二转轴。
本发明所述为一种单炉双镀机构,通过在单炉双镀机构内三根导向轴,让铜带进入单炉双镀机构内浸泡助焊剂后在进入锡炉镀锡,保证所有铜带都浸泡过助焊剂,产品不良率降低5%,单炉双镀机构加上盖子,盖子上面有观察窗,可以看到助焊剂是否还有,用量可控制,每班节约15%助焊剂。
附图说明
图1为本发明单炉双镀机构一较佳实施例中的结构示意图;
附图中各标记如下:1、单炉双镀机构,2、锡炉,3、导线架,4、第一次收料轴,5、冷却装置,6、第一转轴,7、第二转轴。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明所述为一种单炉双镀机构1,参见图1,包括锡炉2、锡炉2内的导线架3、锡炉2上方的第一次收料轴4以及镀锡层表面冷却装置5,导线架3将待涂锡的铜带导入锡炉2内进行第一次涂锡,第一次收料轴4设置在锡炉2的上方,其将第一次涂锡后的铜带收卷并进行第二次涂锡。单炉双镀机构1还包括冷却装置5,冷却装置5设置在锡炉2的上方,其将第一次涂锡以及第二次涂锡后的锡层进行冷却。导线架3包括第一转轴6和第二转轴7,第一转轴6和第二转轴7分别设置在导线架3的两端。第一转轴6和第二转轴7分别浸入锡炉2内。铜带分别经过第一转轴6、第一次收料轴4和第二转轴7。
锡炉2为锡铅合金熔化炉。
导线架3是将原材料导入锡炉进行镀锡。
第一次收料轴4是将第一次涂锡后的焊带收卷后在进行第二次涂锡。
钢带在锡炉2中镀锡,通过第一转轴6,出锡炉2后经过第一次收料轴4,此时,涂覆一次的钢带通过旁边的冷却装置5冷却,再次进入锡炉2镀锡,穿过第二转轴7,出锡炉2后的钢带再经过冷却装置5冷却,此时的钢带即为产品焊带。
本发明所述为一种单炉双镀机构,通过在单炉双镀机构内三根导向轴,让铜带进入单炉双镀机构内浸泡助焊剂后在进入锡炉镀锡,保证所有铜带都浸泡过助焊剂,产品不良率降低5%,单炉双镀机构加上盖子,盖子上面有观察窗,可以看到助焊剂是否还有,用量可控制,每班节约15%助焊剂。
以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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