[发明专利]有两表面不同粗糙度和非对称梯度组织的铜材及成形方法

权利要求书

1.一种有两表面不同粗糙度和非对称梯度组织的铜材，其特征在于纯度大于等于99.90%，密度为8.90±0.03g/cm³；纯铜材料的微观组织由拉长的扁平状晶粒组成，在沿垂直于轧制方向上，纯铜材料的晶粒尺寸呈非对称梯度分布：靠近光面区域的晶粒最为细小，相邻晶界间距平均值为0.35~16.20μm；靠近毛面区域的晶粒略大于光面侧晶粒，相邻晶界间距平均值为0.66~18.50μm；而厚度中性面靠近毛面侧区域的晶粒整体最为粗大，相邻晶界间距平均值为1.42~24.10μm；纯铜材料的光面和毛面两表面粗糙度不同，光面粗糙度为0.03~0.15μm，毛面粗糙度为0.15~2.0μm。

2.如权利要求1所述的一种有两表面不同粗糙度和非对称梯度组织的铜材的成形方法，其特征在于，成形分三步进行：

1）厚度为0.1~2.0mm的硬态铜带进行再结晶退火，退火制度为350~600℃保温10~120min；退火铜带的等轴晶平均晶粒尺寸为5~30μm；退火铜带两表面粗糙度相同，在0.05~0.20μm范围内；

2）张退火铜带进行重合，选用40℃运动黏度为1~10mm²/s的深度精制馏分矿物油作为双合油，均匀地涂覆于两张退火铜带之间；

3）合的两张退火铜带同时进行单道次双合轧制或2~6道次累积双合轧制，其中单道次双合轧制的压下率控制在20%~60%之间、累积双合轧制的总压下率控制在20~95%之间，制备出厚度尺寸范围为0.006~1.60mm的纯铜材料。