[发明专利]从工业窑炉烟气中收集二氧化碳的方法

说明书

技术领域

本发明提出的是环保领域窑炉烟气净化回收利用领域的从工业窑炉烟气中收集二氧化碳的方法。

背景技术

含二氧化碳的工业窑炉尾气是重要的再生资源，尾气温度因工业窑炉的种类而异，温度几十摄氏度至几千摄氏度不等，同时还含有工业窑炉焙烧的原料、SO₂和大量的CO₂，目前国内企业在环保部门要求严格的地区一般采取除尘脱硫措施达标排放，对尾气中的热能和大量的CO₂没有收集利用，直排自然环境，不仅浪费了能源、资源，还污染了环境。

发明内容

为了实现含二氧化碳工业窑炉烟气中收集二氧化碳，本发明提出一种从工业窑炉烟气中收集二氧化碳的方法。该方法通过烟气降温、除尘和脱硫净化的过程，解决从工业窑炉烟气中收集二氧化碳的技术问题。

本发明解决技术问题所采取的方案是：

1、烟气降温：在工业窑炉的烟道内安装换热器，换热器工质管路与余热锅炉相连接，回收烟气中的热能，同时使烟气降温。

2、烟气除尘：经过降温后的烟气接入除尘器，除掉烟气中的烟尘，烟气经过除尘后形成尾气。

3、尾气净化：经过除尘的尾气通入尾气净化器中，进一步净化除尘后尾气中的硫化物，使尾气净化脱硫，收集二氧化碳。

净化器结构：在污水沉淀池上部安装净化器，净化器为钢制具有防腐性能的圆柱体，上部设有排气口；在净化器内3米高度安装有多个喷淋头；在净化器内2米高度安装一个进水管阀，在净化器内1.5米高度设置一个检修人孔，在人孔上设置石灰石颗粒投入口，并配有阀门控制与开闭和密封；在净化器200～400毫米处设置液位显示器；在净化器200毫米高度或与液位显示器呈90°角处安装气体分布器，并通过管阀与与除尘后尾气进口相连通；在净化器300毫米高度安装配有管阀的液体取样口；在净化器50～100毫米高度安装污水循环泵；污水循环泵与净化器间有内吸管阀相连通；污水循环泵与喷淋头间有循环管相连通；在净化器底部设有污水排放管阀与污水沉降池内相通；污水循环泵的另一支吸水管插入到污水沉降池中，配有循环污水进口阀。

积极效果，本发明实现了从工业窑炉烟气中收集二氧化碳，减少碳排放，同时还能够从烟气中回收热能，不但获得了有价值的二氧化碳，也净化了烟气，达到排放标准。适宜工业窑炉或锅炉烟气净化和收集二氧化碳中应用。

附图说明：

图1为本发明方法烟气净化器的结构示意图。

图中，1.净化器，1.0.液位显示器，1.1.石灰石颗粒投入口，1.2.除尘后尾气进口，1.3.气体分布器，1.4.循环管，1.5.污水循环泵，1.6.喷淋头，1.7.循环污水进口阀，1.70.内吸管阀，1.8.污水排放管阀，1.9.排气口，2.污水沉降池。 

具体实施方式

具体步骤：

1、烟气降温：

在工业窑炉的烟道内安装换热器，换热器工质管路与余热锅炉相连接，回收烟气中的热能，同时使烟气降温。

2、烟气除尘：

经过降温后的烟气接入除尘器，除掉烟气中的烟尘，烟气经过除尘后形成尾气。

3、尾气净化：

经过除尘的尾气通入尾气净化器中，进一步净化沉沉后的粉尘和脱出尾气中的硫化物，使尾气净化脱硫，收集二氧化碳。

净化器结构：在污水沉淀池2上部安装净化器1，净化器为钢制具有防腐性能的圆柱体，通常直径在1.8～2米，高度大于3米，上部设有排气口1.9；

在净化器内3米高度安装有多个喷淋头1.6；

在净化器内2米高度安装一个进水管阀，在净化器内1.5米高度设置一个检修人孔，在人孔上设置石灰石颗粒投入口1.1，并配有阀门控制与开闭和密封；

在净化器200～400毫米处设置液位显示器1.0；

在净化器200毫米高度或与液位显示器呈90°角处安装气体分布器1.3，并通过管阀与与除尘后尾气进口1.2相连通；

在净化器300毫米高度安装配有管阀的液体取样口；

在净化器50～100毫米高度安装污水循环泵1.5；

污水循环泵与净化器间有内吸管阀1.70相连通；

污水循环泵与喷淋头间有循环管1.4相连通；

在净化器底部设有污水排放管阀1.8与污水沉降池内相通；

污水循环泵的另一支吸水管插入到污水沉降池中，配有循环污水进口阀1.7。

净化器工作过程：