[发明专利]纳米强化高透明高耐候性PET厚板的生产工艺

权利要求书

1.纳米强化高透明高耐候性PET厚板的生产工艺，其步骤为：

1)将PET原料与分别占PET原料质量的1～2％的纳米级二氧化硅和0.2～1％的纳米级二氧化钛混合后加入强制排气式挤出机中，加热至230～260℃，挤出机以流速为每分钟0.005-0.025/D的挤出速度从模口中向外挤出，并将挤出过程中产生的水和低分子泄出物强制排出挤出机；其中，D为PET板材的厚度，单位为米；

2)对从挤出机模口挤出的带坯进行压光定型；

3)在压光定型后的带坯的表面涂覆光固化耐磨涂料，涂层的厚度为2～2.5微米，然后，用紫外光对带坯的表面进行照射固化，得到成品。

2.根据权利要求1所述PET厚板的生产工艺，其特征在于：所述的步骤2)所述的压光定型，其具体过程为：在带坯的行进过程中，首先将带坯冷却至40-50℃、并轧制成所需的厚度，然后，对冷却轧制成型的带坯的下表面加热至75～85℃进行定型，与此同时，对带坯的上表面进行预加热，接着对带坯的上表面进行二次加热至75～85℃，使之定型。

3.根据权利要求1所述PET厚板的生产工艺，其特征在于：按质量百分比计，将22-35％的聚氨酯丙烯酸酯、18-25％的双季戊四醇五/六丙烯酸酯、38-45％的乙酸二甲基苯乙基原酯放入高速分散釜中，在55-65℃的条件下以1000-1450转/分钟的速度搅拌30分钟以上，然后，加入2.5-3％的2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、3-5％的1-羟基环己基苯基甲酮以及1.5-2.5％的聚丙烯酸酯类流平剂，继续分散10分钟以上，过滤后得到所述的光固化耐磨涂料。

4.根据权利要求3所述PET厚板的生产工艺，其特征在于：所述的聚丙烯酸酯类流平剂包括改性聚丙烯酸酯和丙烯酸碱容树脂之一。

5.如权利要求1至4中任一项所述PET厚板的生产工艺，其特征在于：在PET原料中加入占PET原料质量0.5～1％的聚合物加工助剂。

6.如权利要求5所述PET厚板的生产工艺，其特征在于：所述的聚合物加工助剂为纳米级含氟高分子聚合物。