[发明专利]新型预焙阳极、组合式预焙阳极及用于所述预焙阳极的钢爪

说明书

技术领域

本发明属于碳素阳极技术领域，尤其涉及一种新型预焙阳极、以及使用所述预焙阳极制造的组合式预焙阳极及用于所述预焙阳极的钢爪。

背景技术

碳素阳极是铝电解的“心脏”，碳素阳极的结构直接影响电流效率和生产成本。现有阳极的主要分为两种，一种碳碗连接阳极，这种阳极在使用过程中会产生残极，电流效率低；一种是凹槽连接阳极，凹槽连接阳极中，阳极和钢爪之间主要是通过粘结剂或夹具连接，但是这种连接方式的强度低，工艺复杂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种无需钢水浇注、连接强度高、生产过程中没有残极的新型阳极，以及与所述预焙阳极配合的爪头。

为了解决上述问题，本发明所提供的技术方案是：

一种新型预焙阳极，所述预焙阳极的顶部有凹槽，在所述凹槽的纵截面中，顶部开口的宽度小于底部或中部的最大宽度，所述凹槽底部或中部宽度自开口端至尾端依次减小；

可选的，所述凹槽的深度自开口端至尾端依次减小；

可选的，所述凹槽纵截面包括梯形、或圆弧形；

可选的，其特征在于，所述凹槽沿阳极长度方向分布。

可选的，所述阳极底部有凸起。

可选的，所述阳极底部的凸起位于顶部凹槽的正下方。

一种新型组合式预焙阳极，所述组合式预焙阳极包括至少两块所述的预焙阳极，其中至少有一块预焙阳极的底部有凸起，所述凸起可与另一块预焙阳极的凹槽配合。

一种新型阳极钢爪爪头，所述阳极钢爪爪头可以与述预焙阳极的凹槽匹配。

有益效果：

1．增加了连接强度：在所述凹槽的纵截面中，顶部开口的宽度小于底部或中部的最大宽度，使得阳极和钢爪紧密配合，连接强度增大；

2．无残极，减小热量损失，提高电流效率；

3．钢爪直接与阳极接触，没有磷生铁，没有铁碳压降；钢爪和阳极的接触面积大，电阻小，接触压降小；

4．降低阳极生产成本：没有磷生铁浇注过程和残极处理过程，降低了成本，节约了能源，减轻了劳动强度。

附图说明

图1是顶部有倒梯形凹槽的阳极

图2是顶部有倒梯形凹槽底部有凸起的阳极

图3是顶部有圆弧形凹槽的阳极

图4是顶部有异性凹槽、底部有异性凸起的阳极

图5是与所述阳极配合的钢爪

具体实施方式

下面结合具体实施方式简要、清楚地说明本发明要求保护的技术内容。显而易见地，所列举的实施例只是所有实施方式中的一部分，旨在说明技术方案的技术内容，本领域的任何技术人员根据本申请文件显而易见地做出其他实施方式仍属于本申请文件的保护范围。

参考图1、2，一种新型预焙阳极1，所述预焙阳极的顶部有凹槽2，在所述凹槽的纵截面中，顶部开口的宽度小于底部或中部的最大宽度，所述凹槽底部或中部宽度自开口端3至尾端4依次减小；现有技术中有使用等宽凹槽的预焙阳极，等宽凹槽预焙阳极的与钢爪之间主要通过粘结材料连接，强度低，本技术方案中的阳极的凹槽结构，特别是所述凹槽底部或中部宽度自开口端至尾端依次减小，可以在不适用粘结剂的情况下和钢爪牢固连接，增加了阳极和钢爪连接的稳定性，增强了强度。

可选的，所述凹槽的深度自开口端至尾端依次减小；增加了阳极和钢爪连接的稳定性，增强了强度；

可选的，参考图3、4，所述凹槽纵截面包括梯形、或圆弧形；增加了阳极和钢爪连接的稳定性，增强了强度；

可选的，所述凹槽沿阳极长度方向分布；

可选的，所述阳极底部有凸起5，该凸起的作用在于，当将两块阳极中的一块阳极底部的凸起可以与另一块阳极顶部的凹槽向配合时，可以将两块阳极组合到一起，这种组合式的阳极在使用过程中不会产生残极；

可选的，所述阳极底部的凸起位于顶部凹槽的正下方，当凸起位于凹槽的正下方时，可以保持阳极平衡。

一种新型组合式预焙阳极，所述组合式预焙阳极包括至少两块所述的预焙阳极，其中至少有一块预焙阳极的底部有凸起，所述凸起可与另一块预焙阳极的凹槽配合。这种连接结构的阳极在生产过程中不会产生残极，同时，由于换极之后，原有的残极会继续使用，因此，升温时间短，电流效率高。

参考图5，一种新型阳极钢爪爪头，所述阳极钢爪爪头可以与述预焙阳极的凹槽匹配，爪头是使用阳极的必备构件。