[发明专利]带涂敷膜的薄膜的制造装置及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及带涂敷膜的薄膜的制造装置及制造方法，尤其涉及由涂敷装置和干燥装置构成的带涂敷膜的薄膜的制造装置及制造方法，该涂敷装置包括：涂敷头，其向连续移动的带状支承体的表面涂敷涂敷液，且具有在涂敷位置与待机位置之间进退移动的进退移动机构；支承辊，其对所述带状支承体的涂敷面背侧进行支承，该干燥装置由紧接在所述涂敷装置的后方设置的壳体构成。

背景技术

通过涂敷装置在塑料薄膜等的带状支承体(以下，称为基材)上涂敷感光材料等的涂敷液，并通过干燥装置使该涂敷液干燥，由此制造各种电子显示器材料、照片用薄膜等的图像记录材料、各种记录材料。

涂敷装置设置在清洁室等的空调室内，在没有尘埃等的飞散的清洁的环境下向基材涂敷涂敷液。涂敷后的涂敷液通过利用干燥装置将干燥空气吹到基材上而干燥。涂敷装置和干燥装置隔开规定的距离设置，以免将干燥装置的热量传递给涂敷装置，以及防止作为热风的干燥空气马上与基材的涂敷面接触，或确保配设关联装置的空间，在涂敷装置与干燥装置之间形成有基材的移动线。

然而，在由以往的涂敷装置和干燥装置构成的带涂敷膜的薄膜的制造装置中，由于涂敷在基材上的涂敷液因空调空气而流动，从而可能在涂敷面上产生纹路或杂斑。尤其是将粘度低的涂敷液或由染料或颜料着色后的涂敷液涂敷在高速移动的基材上时，存在涂敷液容易受到空调空气的影响这样的问题。若减小空调空气的风速，则能够消除该问题，但改变空调环境时，尘埃等飞散而附着于涂敷层，可能会产生涂敷缺陷。

因此，作为提供一种不改变空调环境而能够得到没有纹路或杂斑的涂敷面的涂敷干燥方法及装置的技术，在专利文献1中，提出了如下的技术：在涂敷装置与干燥装置之间设置挡风板，该挡风板配置在移动的基材的上方，防止空调空气从上方与基材接触，并将基材上的气流仅限制成基材的移动方向的分量。

专利文献1：日本特开2003-103211号公报

然而，在专利文献1的涂敷干燥方法及装置中，在防止纹路或杂斑(表面不平坦)上并不充分，尤其是在涂敷包含沸点为78℃以下的有机溶剂的涂敷液的情况下，容易发现风斑状的纹路、绳状的纹路、表面不平坦这样的问题并未得到解决。

发明内容

本发明鉴于这种情况而作出，其目的在于提供一种能够防止风斑状的纹路、绳状的纹路、表面不平坦的带涂敷膜的薄膜的制造装置及制造方法。

本发明为了实现上述目的，其特征在于，包括：涂敷装置，其由向连续移动的带状支承体的表面涂敷涂敷液且具有在涂敷位置与待机位置之间进退移动的进退移动机构的涂敷头、和对带状支承体的涂敷面背侧进行支承的支承辊构成；干燥装置，其由紧接在涂敷装置的后方设置的壳体构成，在壳体设有：对从涂敷装置到干燥装置之间的带状支承体的端面侧和带状支承体的涂敷面背侧进行覆盖的与该壳体一体的挡风部分；至少对从涂敷装置到干燥装置之间的带状支承体的涂敷面侧进行覆盖的可动式的罩，在涂敷头设有对从涂敷装置到干燥装置之间的带状支承体的端面侧进行覆盖且固定于该涂敷头的挡风板。

在本发明中，设有对从涂敷装置到干燥装置之间的带状支承体的涂敷面进行覆盖的可动式的罩。由此，能够防止绳状的纹路。并且，在涂敷头和壳体设有对从涂敷装置到干燥装置之间的带状支承体的端面进行覆盖的挡风部分和挡风板。在涂敷装置中，通过覆盖端部，而能够防止向带状支承体涂敷涂敷液时的风斑状的纹路和表面不平坦。而且，在干燥装置也设置覆盖端部的挡风板是为了防止到干燥装置为止的涂敷膜的风斑状的纹路。此外，也考虑了仅在涂敷装置设置挡风板来覆盖从涂敷装置到干燥装置之间的带状支承体的端面的情况，不过，对从涂敷装置到干燥装置之间的带状支承体的端面进行覆盖的挡风板由涂敷装置支承时，由于挡风板的刚性低，因此会向涂敷装置施加振动，进而成为产生风斑状的纹路的主要原因。

在本发明中，优选的是，挡风部分的与支承辊对置的对置面为凹陷的形状。

需要说明的是，凹陷的形状可以是矩形，最优选圆弧形状，尤其是与支承辊的曲率一致的圆弧形状。而且，挡风板与支承辊最接近的部分的距离优选为0.5mm以上且10mm以下。当过分接近成小于0.5mm时，可能发生接触而损伤支承辊，当过于分离时，本申请发明的效果差。

在本发明中，优选的是，涂敷头是狭缝模。

本发明涉及一种使用上述的涂敷薄膜的制造装置来制造带涂敷膜的薄膜的方法，其特征在于，依次进行：使带状支承体进入到由涂敷头的挡风板、壳体的挡风部分及可动式的罩围成的空间内的步骤；利用涂敷装置向该带状支承体涂敷涂敷液的步骤。