[发明专利]多工位高精密锡林片冷冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种多工位五金模具，尤其是一种多工位高精密锡林片冷冲压模具。

背景技术

目前高精密锡林片在加工过程中都是采用多个加工设备，多人多工序加工成型的，首先是通过辊轮将原料一边压扁，然后通过切割机将齿形结构切割出来，再通过工人手工进行打磨修整，该种加工需要经过多个工序才能成型，工人劳动强度大，生产效率低，产品质量难以保证，良品率低。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种多工位高精密锡林片冷冲压模具，该多工位高精密锡林片冷冲压模具在模内一次完成高精密锡林片加工成型，生产效率高，节省人工，产品精度高，生产成本低。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工位高精密锡林片冷冲压模具，包括上模座、上垫板、上夹板、脱背板、下模座、下垫板、下模板和脱料板，所述上模座、上垫板、上夹板、脱背板和脱料板自上向下依次连接形成上模，下模座、下垫板、下模板自下向上依次连接形成下模，所述上模板上沿料带输送方向依次设有冲孔冲头、打扁冲头、分段冲头、冲齿冲头和修齿冲头，所述下模板上沿料带输送方向依次设有与上模板上各个冲头对应的冲孔凹模、打扁凹模、分段凹模、冲齿凹模和修齿凹模，所述冲孔冲头恰能够伸入到冲孔凹模内进行料带定位孔冲制，打扁冲头恰能够伸入到打扁凹模内将料带设定部位厚度压薄，分段冲头恰能够伸入到分段凹模内在料带上形成等间距的分隔槽，冲齿冲头恰能够伸入到冲孔凹模内在料带设定位置上形成齿形结构，修齿冲头恰能够伸入到修齿凹模内对齿形结构修尖成型。

作为本发明的进一步改进，所述上夹板沿料带输送方向的末端还设有精修冲头，下模板上设有与精修冲头对应的精修凹模，所述精修冲头恰能够伸入到精修凹模内对修尖成型齿进行精修。

作为本发明的进一步改进，所述还设有模内送料机构，包括斜推块、送料弹簧、送料滑块、钩料块和钩料浮升弹簧，所述斜推块固定于上模板下方，送料弹簧固定于下模板上并与送料滑块相连接，送料滑块能够直线滑动位于下模板的送料槽内，钩料块能够纵向滑动定位于送料滑块内，钩料块浮升弹簧定位于送料滑块内并与钩料块连接。

作为本发明的进一步改进，所述上模座上还有主导套，上夹板、下模板上设有副导套，下模座上设有主导柱，脱料板上设有副导柱，所述主导柱和副导柱分别滑动设设于主导套和副导套内，所述主导柱位于下模座一组对角上，所述副导柱位于脱料板两组对角上。

本发明的有益效果是：本发明通过在连续冲压模内设置打扁、分段、冲齿和修齿模组一次加工出成品高精密锡林片，其加工精度高，生产效率高，节省人工，产品精度高，节约了原材料，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构原理示意图；

图2为本发明的料带成型步骤示意图；

图3为本发明的冲齿冲头对料带冲齿结构示意图；

图4为本发明的修齿冲头对料带修齿结构示意图；

图5为本发明打扁模组结构示意图；

图6为本发明冲齿模组结构示意图；

图7为图6中A部放大图；

图8为本发明修齿模组结构示意图；

图9为图8中B部放大图。

具体实施方式

实施例：一种多工位高精密锡林片冷冲压模具，包括上模座1、上垫板2、上夹板3、脱背板4、下模座5、下垫板6、下模板7和脱料板8，所述上模座1、上垫板2、上夹板3、脱背板4和脱料板8自上向下依次连接形成上模，下模座5、下垫板6、下模板7自下向上依次连接形成下模，所述上模板上沿料带15输送方向依次设有冲孔冲头、打扁冲头9、分段冲头、冲齿冲头10和修齿冲头11，所述下模板7上沿料带输送方向依次设有与上模板上各个冲头对应的冲孔凹模、打扁凹模12、分段凹模、冲齿凹模13和修齿凹模14，所述冲孔冲头恰能够伸入到冲孔凹模内进行料带定位孔冲制，打扁冲头9恰能够伸入到打扁凹模12内将料带设定部位厚度压薄，分段冲头恰能够伸入到分段凹模内在料带上形成等间距的分隔槽，冲齿冲头10恰能够伸入到冲孔凹模内在料带设定位置上形成齿形结构，修齿冲头11恰能够伸入到修齿凹模14内对齿形结构修尖成型，原料在模内依次经过打扁、分段、冲齿和修齿工序形成高精密锡林片成品，其加工精度高，加工速度快，节省人工，生产成本低，良品率高。

所述上夹板3沿料带输送方向的末端还设有精修冲头，下模板7上设有与精修冲头对应的精修凹模，所述精修冲头恰能够伸入到精修凹模内对修尖成型齿进行精修，通过精修进一步确保产品精度。