[发明专利]机械密封体

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械密封体。

背景技术

目前大多使用机械密封体来密封旋转流体设备内部的被密封流体，其中，所述机械密封体包括固定于外壳侧的静止密封环、和安装于旋转轴侧的旋转密封环，形成于静止密封环的静止侧密封端面与形成于旋转密封环的旋转侧密封端面滑动接触（例如参照专利文献1）。作为这样的公知的机械密封体，如图4所示，套筒101外嵌于旋转轴100而固定，旋转密封环102、环状的传动套环103以及定位器104安装于该套筒101的外周的轴向一端部。

旋转密封环102以及传动套环103在轴向可滑动地安装于套筒101。传动套环103通过未图示的传动销（drive pin）与定位器104连接。定位器104可一体旋转地安装于旋转轴100，用于保持弹簧106。弹簧106在轴向对传动套环103加力，将旋转密封环102的密封端面102a压紧于静止密封环107。

在定位器104的轴向一端部形成有径向贯通的螺孔104a，固定螺钉（锁紧螺钉）108与该螺孔104a螺合，将定位器104固定于套筒101。在套筒101的所述轴向一端部的内周面形成有环状槽101a，密封旋转轴100的外周面与套筒101的内周面之间的O型环109安装于该环状槽101a。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开平9-4721号公报

发明内容

在上述现有技术的机械密封体中，由于形成有套筒101的环状槽101a的部位的径向厚度变薄，因此，拧紧固定螺钉108时，其前端部压紧套筒101的外周面，使得套筒101的环状槽101a的薄壁部位歪曲，套筒101受损。

由于定位器104配置于套筒101与外壳110之间的狭窄的空间，因此，不能增加定位器104的径向厚度。所以，套筒101与传动套环103的滑动转矩经由传动销反复作用于定位器104，定位器104的螺孔104a的部位发生劳损，定位器104受损。

本发明鉴于上述问题而完成，其目的在于提供一种能够抑制套筒以及定位器受损的机械密封体。

为达到上述目的的本发明的机械密封体的特征在于，包括：静止密封环，其固定于外壳侧；套筒，其可一体旋转地安装于贯通所述外壳的旋转轴；传动套环，其可一体旋转地安装于所述套筒的外周；旋转密封环，其与所述传动套环联动，可一体旋转地安装于所述套筒的外周，与所述静止密封环滑动接触；弹性部件，其在轴向对所述传动套环加力，从而将所述旋转密封环压紧于所述静止密封环。其中，在所述套筒的外周一体形成有保持所述弹性部件的环状定位器。

根据本发明，由于在套筒的外周一体形成有环状定位器，因此，没必要象现有技术那样在定位器上形成螺孔，其中用于将定位器固定于套筒的固定螺钉与该螺孔螺合。因此，与现有技术相比，能够提高定位器的强度，能够抑制定位器受损。由于不用象现有技术那样，与所述螺孔螺合的固定螺钉压紧套筒的外周面，因此，能够抑制由于该压紧而带来的套筒受损。而且，通过使套筒与定位器形成为一体，减少了部件件数，因此容易进行机械密封体的组装。

根据本发明的机械密封体，能够抑制套筒以及定位器受损。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的机械密封体的纵截面图；

图2中的（a）是表示上述机械密封体中的传动套环的立体图，（b）是表示传动套环的其它实施方式的立体图；

图3是其它实施方式的包括机械密封体的传动套环以及定位器的部分的纵截面图；

图4是表示现有技术的机械密封体的重要部件的纵截面图。

附图标记说明

1    机械密封体

3    静止密封环

4    套筒

5    传动套环

6    旋转密封环

7    弹性部件

8    定位器

C    外壳

S    旋转轴

具体实施方式

以下根据附图对本发明的机械密封体的实施方式进行说明。

图1是表示本发明的一个实施方式的机械密封体的纵截面图。在图1中，该机械密封体1用作流程泵、鼓风机、气体压缩机、涡轮、搅拌机等旋转流体设备的轴封装置，配置于旋转流体设备的外壳C与贯通该外壳C的开口c1的旋转轴S之间。在本说明书中，图1的左侧为设备外侧，图1的右侧为设备内侧。