[发明专利]一种用于翅片式热管散热器的结构成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及热力学领域，尤其涉及一种用于翅片式热管散热器的结构成型装置。

背景技术

市场上见到的翅片式热管散热器，大多采用“U”型管套穿翅片、胀管固定的结构，蒸发盘管均处于水平平行状态，在热管散热器工作时，由于平行的蒸发管路工质回流不畅，一部分工质会滞留在蒸发管路当中，这样就显得工质充灌量不足，会使热管出现局部干涸，性能下降，为了防止热管散热器发生干涸状态，这种结构形式的热管散热器常采用加大工质充灌量的办法来满足工质回流，而过量充灌的工质液体会使冷凝段的热阻增大，引起热源温度升高，造成热管散热器性能劣化。

发明内容

本发明提供一种用于翅片式热管散热器的结构成型装置，包括：固定挡板(1)，纵向开孔(2)，横向开孔(3)，挡板支脚(4)，支脚丝孔(5)；其特征在于，所述固定挡板(1)上设置有同等尺寸的纵向开孔和横向开孔，可以使热管散热器结构快速成型，提高组装生产效率。

本发明提供一种用于翅片式热管散热器的结构成型装置，所述结构成型装置用于热管散热器结构固定时，固定挡板(1)上各开孔之间相邻的蒸发盘管的中心距均大于安装在各开孔内相邻的蒸发盘管的中心距，使热管散热器蒸发盘管的轴线在同一平面上与水平方向形成一定夹角，产生重力结构。

本发明提供一种用于翅片式热管散热器的结构成型装置，所属挡板支脚(4)和固定挡板(1)设置为一体，挡板支脚(4)上设置有支脚丝孔(5)，用于热管散热器的快速安装固定。

与现有技术相比，本发明用于翅片式热管散热器的结构成型装置，可以使热管散热器结构快速组装成型，提高组装效率；可以使热管散热器蒸发盘管的轴线在同一平面上与水平方向形成一定夹角，产生重力结构，降低汽、液两相工质在蒸发管内相向流动产生的阻力，加快冷凝液体工质自动回流，有效降低热管散热器的传热热阻，增强散热性能，提高散热效率，且结构合理，制作简单，成本低廉。

说明书附图

图1是本发明提供的一种用于翅片式热管散热器的结构成型装置图。

图2是本发明用于翅片式热管散热器结构成型时的效果示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明本发明提供的用于翅片式热管散热器的结构成型装置。

如图1所示，用于翅片式热管散热器的结构成型装置，包括：固定挡板(1)，纵向开孔(2)，横向开孔(3)挡板支脚(4)，支脚丝孔(5)；固定挡板(1)的板面上设置有同等尺寸的横向开孔和纵向开孔，用于热管散热器结构固定时，可以使热管散热器结构快速组装成型；挡板支脚(4)和固定挡板(1)设置为一体，挡板支脚(4)上设置有支脚丝孔(5)；固定挡板(1)、纵向开孔(2)、横向开孔(3)、挡板支脚(4)、支脚丝孔(5)均由金属板材经模具冲压而成；挡板支脚(4)、支脚丝孔(5)经模具冲孔、折弯形成。

如图2和图1所示，使用本发明提供的用于翅片式热管散热器的结构成型装置时，结构成型装置上的纵向开孔(2)和横向开孔(3)对应安装在热管散热器蒸发盘管的弯曲端头，与散热翅片平行；使固定挡板(1)上各开孔之间相邻的蒸发盘管的中心距均大于安装在各开孔内相邻的蒸发盘管的中心距，蒸发盘管的轴线在同一平面上与水平方向形成一定夹角，产生重力结构，可以降低汽、液两相工质在蒸发管内相向流动产生的阻力，加快冷凝工质自动回流，有效降低热管散热器的传热热阻，避免因蒸发盘管处于平行状态造成的工质回流不畅，防止热管工作时出现干涸状态，或因工质充灌量过多使热阻增大，引起热源温度升高，造成热管散热器性能劣化。本发明提供的翅片式热管散热器的结构成型装置，可以使热管散热器结构快速组装成型，有效降低热管散热器的传热热阻，增强散热性能，提高散热效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本发明的保护之内。