[发明专利]用于控制与保护开关的短路脱扣装置

说明书

技术领域

本发明属于低压电气领域，特别涉及一种用于控制与保护开关的短路脱口装置。

背景技术

在低压电气领域，控制与保护开关可以替代断路器（熔断器）、接触器、过载继电器、起动器、隔离器及辅助电器等多种传统的分立元器件，因此得到越来越广泛的应用。短路脱扣装置用于在短路峰值来临之前快速断开触头，实现短路保护。短路脱扣装置通过静铁心和动铁芯的吸力，把动铁芯吸下来，将固定于动铁芯的顶杆向下顶出，控制触点的分断。

对于短路脱扣装置来说，短路脱扣的动作不仅与流过的电流有关、还与线圈匝数、触头反力、短路脱扣装置的动静铁芯气隙等有关。在实际生产过程中，对于不同型号的短路脱扣装置，其动作电流已经规定、触头反力也已确定，对应不同规格也有一定的匝数规定，这些都不会发生太多的差异。但现在工厂生产带磁脱扣机构采用铆接固定，因相关零部件差异或加工批次差异，产品的一致性不好，因而会造成不同短路脱扣装置的气隙不一样，这样会直接造成产品的动作电流不一致、动作时间不一致，直接影响产品的短路分断性能。

为了调节脱扣装置动静铁心之间的气隙，中国专利CN201490132U公开了一种断路器的瞬时脱扣器，将该脱扣器在线路发生短路故障时，产生电磁吸力的衔铁与铁心吸合，使衔铁旋转一定角度后，撞击断路器的牵引杆，达到脱扣分闸的目的。为了调节气隙，该脱扣器在轭铁上设置有微调座，微调座上设置微调螺钉，在衔铁上加设衔铁压板，可以转动微调螺钉改变衔铁和铁心的间隙，将短路脱扣值控制在一个很小的误差范围内。但是，这种瞬时脱扣器衔铁与铁心采用拍合式的吸合方式，由于衔铁与铁心的移动路径为弧形，导致其中半径小的一侧不能及时达到分断所要求的距离，并由此使得在吸合过程中，半径长的一侧完成吸合需要较长的时间完成结合状态，因此其吸合和分断速度较低；其只能应用在对分断能力要求不高的场合。而对于控制与保护开关上的短路脱扣装置来说，其需要具有快速吸合和分断的功能，这样，在结构上需要动铁心相对静铁心进行直线运动才能满足要求，而对于这种结构形式的短路脱扣装置，对于调节气隙的装置则还需要考虑调节装置对于动静铁心吸合能力的影响，即保证动铁心相对静铁心稳定的结合与分离状态是其必须考虑的问题。为解决这样的问题现有技术都设有动铁心的导向机构，如上述现有技术中的连接衔铁与铁心的枢轴，以及通常动铁心为直线运动的脱扣装置中，动铁心尾部的引导柱及与引导柱配合的成型在壳体上的引导孔。显然在这样的结构中设置如上述现有技术公开的气隙调节装置存在一定的困难，因为直接采用上述现有技术中的螺钉调节机构，则至少需要绕引导柱和引导孔设置两个调节螺钉，由此带来的问题是：在人工调节气隙时，由于人为的误差使得动铁心不能按要求与定铁心完全结合而降低产品的工作性能。因此现有技术中，还没有这种能够调节动静铁心之间气隙的装置。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有用于控制与保护开关的短路脱扣装置的直线运动动静铁芯气隙不可调的问题，进而提供一种能够调节动静铁芯气隙的短路脱扣装置。

为解决上述技术问题，本发明公开一种用于控制与保护开关的短路脱扣装置，其包括，磁轭；静铁心，固定设置于所述磁轭内部；动铁心，往复运动地设置在所述磁轭内部，可相对所述静铁心直线靠近和分离，所述动铁心在与所述静铁心相对的一端固定连接有顶杆，所述顶杆穿设于所述静铁心上成型的孔并伸出所述磁轭外部，所述动铁心的另一端设有沿移动方向固定的导向柱，所述导向柱穿过成型于用于封闭所述磁轭的磁轭板上的导向孔，所述磁轭板的导向孔与所述动铁心的导向柱之间设置用于调节所述动铁心相对所述磁轭板移动的调节螺套，所述调节螺套压设于所述动铁心上，其与所述磁轭板的导向孔螺纹连接，与所述动铁心的导向柱滑动连接。

上述短路脱扣装置中，所述动铁心的上端设有台肩，所述动铁心的导向柱为成型于所述台肩上的圆柱，所述调节螺套压靠于所述台肩上。

上述短路脱扣装置中，所述调节螺套的上端设有向内的凸缘，所述调节螺套的所述凸缘部位压靠于所述动铁心上。

上述短路脱扣装置中，所述静铁心和所述动铁心的外侧套设有骨架，所述动铁心与所述骨架滑动连接。

上述短路脱扣装置中，所述骨架的外侧套装有线圈。

上述短路脱扣装置中，所述顶杆上套设有压簧，所述压簧压靠在所述静铁心和所述动铁心之间。

上述短路脱扣装置中，所述静铁心上开设有台阶孔，所述压簧压靠在所述静铁心的台阶处。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：