[发明专利]电动偏心旋转滑板阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种滑板阀，尤其是涉及一种电动偏心旋转滑板阀。

背景技术

     阀门是流体输送系统中的重要部件，按其作用和用途可以分为截断类阀、止回类阀、调节类阀和分流类阀等，其中调节类阀主要有调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。对于调节流量的阀门，其流量特性主要有4种类型，分别为直线型、等百分比（对数型）、抛物线型及快开型。一般来说作为调节，百分比特性用的比较多。

可以看到，现有阀门的流量特性主要限制在以上四种类型，无法适应有特殊流量特性需要的情况。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种电动偏心旋转滑板阀，可用于液体和气体的流量控制。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明包括上级管道、左阀盖、两个结构相同的阀座、圆盘形阀芯、阀杆、两个结构相同的平衡件安装台、右阀盖、下级管道、电机和电机架；电机安装在电机架上，电机架安装在左阀盖上；阀杆一端通过联轴器与电机输出轴相接，阀杆另一端穿过左阀盖中心孔与安装在左阀盖和右阀盖之间的圆盘形阀芯紧固连接，左阀盖中心孔外端与阀杆通过滚动轴承连接，左阀盖中心孔内端与阀杆密封配合；左阀盖和右阀盖同轴紧固连接，上级管道和下级管道同轴分别对应安装在左阀盖、右阀盖外端面上，两个呈阶梯形的阀座大端分别对应安装在左阀盖、右阀盖上内端面上，两个阀座与上级管道和下级管道同轴，两个阀座、左阀盖和右阀盖均开有与上级管道和下级管道同轴同直径的孔，两个阀座小端分别位于圆盘形阀芯的两侧，圆盘形阀芯上开有能控制流量的直径连续变化的通孔；两个阀座小端面上开有的圆环形槽内均依次装有阀座弹簧和密封圈安装件，两个圆环形的密封圈安装件槽内均装有圆环形的密封圈，两个阀座中的阀座弹簧通过密封圈安装件将各自的密封圈分别紧压在圆盘形阀芯的两侧；与两个阀座对应安装的两个呈圆弧形的平衡件安装台分别安装在左阀盖、右阀盖的下内端面上，两个呈圆弧形的平衡件安装台上开有的圆弧形槽内依次装有平衡件弹簧和橡胶圈安装件，两个圆弧形的橡胶圈安装件槽内均装有圆弧形的橡胶圈，两个平衡件安装台中的平衡件弹簧通过橡胶圈安装件将各自的橡胶圈分别紧压在圆盘形阀芯的两侧。

所述的圆盘形阀芯直径连续变化的通孔的最大直径与上级管道和下级管道的内径相同。

本发明具有的有益效果：

1.本发明通过转动阀杆带动圆盘形阀芯绕轴线旋转，转过的角度不同，阀门的开度就不同。此外，通过改变通孔的形状，可以得到不同的开度变化曲线，以适应实际生产中的需要。

2.本发明具有调节方便、操作简单，工作可靠，适用于气体和液体的流量调节。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是图1中B的局部视图。

图3是图1中C的局部视图。

图4是密封圈安装件的正视图。

图5是图4的俯视图。

图6是阀座的正视图。

图7是图6的俯视图。

图8是圆盘形阀芯的正视图。

图9是平衡件安装台的正视图。

图10是图9的俯视图。

图11是本发明的立体图。

图12是本发明的内部结构示意图。

图中：1、左阀盖，2、阀座，3、上级管道，4、密封圈安装件，5、轴承盖，6、滚动轴承，7、电机，8、联轴器，9、电机架，10、阀杆，11、平衡件安装台，12、橡胶圈安装件，13、橡胶圈，14、圆盘形阀芯，15、右阀盖，16、下级管道，17、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1和图11所示，本发明包括上级管道3、左阀盖1、两个结构相同的阀座2、圆盘形阀芯14、阀杆10、两个结构相同的平衡件安装台11、右阀盖15、下级管道16、电机7和电机架9；电机7安装在电机架9上，电机架9由螺钉安装在左阀盖1上；阀杆10一端通过联轴器8与电机7输出轴相接，阀杆10另一端穿过左阀盖1中心孔与安装在左阀盖1和右阀盖15之间的圆盘形阀芯14紧固连接，左阀盖1中心孔外端与阀杆10通过滚动轴承6连接，左阀盖1中心孔内端与阀杆10通过O型密封圈密封配合；滚动轴承6通过轴承盖5固定在左阀盖1上。