[发明专利]一种部件加工的寻边定位模块及其定位方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种定位模块，特别是一种加工部件用的寻边定位模块。

背景技术

当前在实际加工中遇到铣槽或镗孔等，孔槽中心对工件侧边位置精度要求较高时，对工件的寻边定位要求非常精确，现有的光电寻边器和机械寻边器在实际操作过程中出现由于刀柄及筒夹自身精度误差，以及寻边器在使用一定时间后出现的磨损及变形等因素，导致被加工构件的寻边定位不够精确，存在一定的误差，使被加工构件达不到需要的精度。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是在部件加工时，如何精确寻边定位需要加工槽、孔的中心位。

为解决上述的技术问题，本发明提供了一种部件加工的寻边定位模块，包括截面为“L”型的柱体模块，所述“L”型柱体模块的外侧面开有矩形铣槽；所述“L”型模块的内侧弯折处开有卡槽。

所述卡槽为弧形卡槽。

本发明还提供了这种寻边定位模块的定位方法，包括以下步骤：

a,通过卡槽将寻边定位模块卡在工件的任一条与机床横向或纵向平行的直边上；

b,在主轴刀柄上夹装百分表或千分表，将主轴移动至定位模块上铣槽的中心位置，拨动旋转主轴，使表头与定位模块上铣槽的两侧最高点接触，将表针拨至0位；

c,再将主轴移动至工件的侧面，拨动主轴回转，使表的测头最高点与工件接触，表的指针对上0位。

采用上述结构和方法后，可以通过寻边定位模块精确定位工件上需要加工铣槽或镗孔的中心位置。本发明的寻边定位模块结构简单，定位方法简单，定位准确。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明寻边定位模块的俯视图。

图2为本发明寻边定位模块的侧视图。

图3为采用本发明寻边定位模块寻边定位示意图。

图中：1为柱体模块，2为铣槽，3为卡槽，4为工件

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明部件加工的寻边定位模块，包括截面为“L”型的柱体模块1，所述“L”型柱体模块1的外侧面开有矩形铣槽2；所述“L”型模块1的内侧弯折处开有卡槽3。所述“L”型柱体模块1的侧面是两个“L”型面之外的部分。如图1的俯视图和图2的侧视图可以看出，矩形铣槽2开在寻边定位模块正视图的侧面上。将开有矩形铣槽2的侧面看做是外侧面，那么卡槽3开在内侧“L”型模块的弯折处。

为了能够更好的将柱体模块通过卡槽卡在工件的一条直边上，所述卡槽3为弧形卡槽。

如图3所示，采用本发明寻边定位模块寻边定位的方法，包括以下步骤：

a,通过卡槽将寻边定位模块卡在工件4的任一条与机床横向或纵向平行的直边上。将弧形卡槽未封闭的缺口处卡在工件4的一条直边上，这样“L”型柱体模块1就固定好。

b,在主轴刀柄上夹装百分表或千分表，将主轴移动至定位模块上铣槽的中心位置，拨动旋转主轴，使表头与定位模块上铣槽的两侧最高点接触，将表针拨至0位。此时主轴上表的测头回转直径就是定位模块上铣槽的宽度。

c,将主轴移动至工件的侧面，拨动主轴回转，使表的测头最高点与工件接触，表的指针对上0位。此时主轴与工件4侧边的距离即为定位模块上铣槽的一半，这样寻边的精度可以达到微米级。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的熟练技术人员应当了解，这些仅是距离说明，可以对这种实施方式做出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质。本发明的保护范围仅由所附权利要求限定。