[发明专利]在W18Cr4V钢表面制备Co-WC复合镀层的方法

权利要求书

1.一种在W18Cr4V钢表面制备Co-WC复合镀层的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、对W18Cr4V钢基板表面进行预处理，去除W18Cr4V钢基板表面缺陷；

步骤二、配制电镀液，然后向电镀液中加入WC微粒；所述电镀液由以下成分组成：硫酸钴200g/L～300g/L，氯化钠30g/L～50g/L，硼酸30g/L～60g/L，余量为水；所述WC微粒的加入量为每升电镀液中加入5g～25g WC微粒；

步骤三、将两块相同的钴板和步骤一中经预处理的W18Cr4V钢基板置于步骤二中加入WC微粒后的电镀液中，以经预处理的W18Cr4V钢基板作为阴极，以两块钴板作为阳极，在搅拌条件下进行氧化还原反应，使W18Cr4V钢基板表面电沉积一层均匀的Co-WC复合镀层；所述氧化还原反应过程中控制电镀液的温度为50℃～60℃，直流电流密度为6A/dm²～10A/dm²；所述氧化还原反应的时间为1h～2h；所述W18Cr4V钢基板放置在两块钴板中间位置。

2.根据权利要求1所述的在W18Cr4V钢表面制备Co-WC复合镀层的方法，其特征在于，步骤一中所述预处理的方法为：依次用80#、100#、600#和1000#砂纸对W18Cr4V钢基板表面进行打磨；将经打磨后的W18Cr4V钢基板放入碱性除油剂中超声振荡10min～30min，超声振荡过程中控制温度为70℃～90℃，频率为30Hz～50Hz，功率为80W～120W；将经超声处理后的W18Cr4V钢基板用蒸馏水冲洗干净后放入质量百分比浓度为25%～35%的盐酸中酸洗活化10s～20s，然后用蒸馏水冲净，烘干备用。

3.根据权利要求2所述的在W18Cr4V钢表面制备Co-WC复合镀层的方法，其特征在于，所述碱性除油剂由以下成分组成：氢氧化钠10g/L～25g/L，磷酸三钠25g/L～45g/L，碳酸钠15g/L～30g/L，硅酸钠1.5g/L～4g/L，余量为水。

4.根据权利要求1所述的在W18Cr4V钢表面制备Co-WC复合镀层的方法，其特征在于，步骤二中所述电镀液的pH值为3.0～5.0。

5.根据权利要求1所述的在W18Cr4V钢表面制备Co-WC复合镀层的方法，其特征在于，步骤二中所述WC微粒为经400℃～700℃/1h热处理后的粒径为3μm～4μm的WC微粒。

6.根据权利要求1所述的在W18Cr4V钢表面制备Co-WC复合镀层的方法，其特征在于，步骤三中所述钴板为质量纯度不低于99.98%的电解钴板。

7.根据权利要求1所述的在W18Cr4V钢表面制备Co-WC复合镀层的方法，其特征在于，步骤三中所述搅拌的速率为250r/min～300r/min。

8.根据权利要求1所述的在W18Cr4V钢表面制备Co-WC复合镀层的方法，其特征在于，步骤三中所述阴极W18Cr4V钢基板与阳极钴板之间的距离为2cm～4cm。