[发明专利]袋筒涨圈装配器

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种用于装配涨圈的装置，尤其涉及的是一种袋筒涨圈装配器。

背景技术

目前在装配涨圈时，因袋筒的内腔直径略小于涨圈的外径，通常依靠人力用手将涨圈按压成“8”字型放入袋筒内，涨圈伸入袋筒内的尺寸有要求，涨圈平面要垂直袋筒轴线，因此靠人用指头压住涨圈调整其在袋筒内的位置，费力费时，一般熟练工装配一个涨圈要40秒左右。如果袋筒直径小，装配更困难。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种袋筒涨圈装配器，实现对涨圈装配的准确定位。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括第一定位销、第二定位销、运动块、定位板、导向杆、可调定位板、气缸和固定杆；所述运动块的顶部设有两个第一定位销，定位板的顶部设有两个第二定位销，固定杆固定在定位板底部的两端，气缸和运动块相连，运动块位于定位板的中间，可调定位板套设在固定杆上，导向杆和运动块滑动相连，导向杆的一端固定在定位板上，另一端固定在可调定位板上。

所述两个第一定位销的中心线连线和两个第二定位销的中心线连线相互垂直。可以保证涨圈的尺寸对称的被卡设在第一定位销和第二定位销内。

所述第一定位销的底部通过螺母固定在运动块的顶部，第一定位销的顶部悬空；第二定位销的底部通过螺母固定在定位板的顶部，第二定位销的顶部悬空。

所述可调定位板通过套筒套设在固定杆上，套筒上设有用于定位的螺钉。

本发明相比现有技术具有以下优点：使用本发明的涨圈装配器，涨圈定位精度高，速度比人工快4-6倍，操作方法简单，效益显著。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1和图2所示，本实施例包括第一定位销1、第二定位销2、运动块3、定位板4、导向杆5、可调定位板6、气缸7、机架8和固定杆9；所述运动块3的顶部设有两个第一定位销1，定位板4的顶部设有两个第二定位销2，固定杆9的顶端固定在定位板4底部的两端，固定杆9的底端固定在机架8上，气缸7和运动块3相连，运动块3位于定位板4的中间，可调定位板6套设在固定杆9上，导向杆5和运动块3滑动相连，导向杆5的一端固定在定位板4上，另一端固定在可调定位板6上。

两个第一定位销1的中心线连线和两个第二定位销2的中心线连线相互垂直。可以保证涨圈10的尺寸对称的被卡设在第一定位销1和第二定位销2内。

第一定位销1的底部通过螺母固定在运动块3的顶部，第一定位销1的顶部悬空；第二定位销2的底部通过螺母固定在定位板4的顶部，第二定位销2的顶部悬空。

可调定位板6通过套筒12套设在固定杆9上，套筒12上设有用于定位的螺钉13。

工作时，首先用双手将涨圈10扳成“8”字型，然后将涨圈10卡在运第一定位销1和第二定位销2之间，涨圈10变成8字型，此时袋筒11能方便地套在涨圈10上，袋筒11筒体的一端落在可调定位板6上。涨圈10在袋筒11内的位置，可以通过调节可调定位板6来控制。当气缸7进气时，运动块3快速向下运动，瞬间定位销和涨圈10相脱离（此时可用手通过袋筒11轻轻压住涨圈10，手不与涨圈10直接接触，定位精度更能保证），在涨圈10的弹性作用下，涨圈10恢复成环状，紧密地贴在袋筒11内壁，完成了涨圈10的装配过程。之后，气缸7反向进气，运动块3回位，开始下一个装配过程。