[发明专利]一种酿造业废弃物的利用方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种酿造业废弃物的环保处理方法，特别是涉及一种将酿造业废弃物进行有效利用的方法

背景技术

酿造业(白酒、柠檬酸、酒精、啤酒、食醋、米酒、味精、黄原胶等生产行业)产生的废弃物(废渣、废水)是当前污染环境的重要污染源之一，国家和企业每年都要投入大量的资金进行治理。这些废弃物含有大量的以纤维素、木质素、有机酸、蛋白质为主要成分的有机质和矿物质元素，传统的处理方法是厌氧发酵，使其中的有机质降解，不仅难以达到国家允许的排放标准，从根本上解决环保问题，处理后的产物也得不到有效利用，只能作填埋和排放处理，占用空间，恶化水质，产生二次污染。而且传统的处理方法周期长，设备投资大，运行费用高，企业负担太重，严重影响企业经济效益的提高。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种酿造业废弃物的有效利用方法，既从根本上解决酿造废弃物对环境的污染，又可使酿造废弃物全部得到有效利用。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种酿造业废弃物的有效利用方法，包括对酿造废渣的处理以生产肥料和对酿造废水的处理用以提供农田灌溉用水，其特征在于：

对酿造废渣处理用以生产肥料包含以下步骤：

a、固液分离：将酿造废弃物引入脱水设备进行固液分离，获得含水率为55-60％的废渣物料，将脱出的废水收集入蓄水池；

b、有氧发酵：向步骤a所得废渣物料中加入物料重量5-15％的饼粕和物料重量0.1-0.2％的酵素菌速腐剂，并加入酸碱度调节剂调PH值为5.5-7，搅拌均匀后装入发酵塔或发酵池内进行有氧发酵；

c、加热干燥：将步骤b所得物料用干燥设备进行加热干燥，使物料含水率为8-25％；

d、调配内质：将步骤c所得物料粉碎后加入生物菌或化学肥料进行内质调配；

e、造粒成型：将步骤c或d所得物料利用造粒设备进行造粒成型，粒径3-5mm，即得成品肥料。

对酿造废水处理以提供农田灌溉用水包含以下步骤：

F、调温发酵：将固液分离后所得的酿造废水调温至35-38℃，加入生物菌剂，密封厌氧发酵，得发酵液；

G、化学调质：向步骤f所得发酵液中加入酸碱度调节剂调PH值为6.5-7，并加入微生物抑制剂，即得农田灌溉用水。

利用上述方法对酿造业废弃物进行处理，不仅可以达到国家允许的排放标准，有效地解决了酿造废弃物的环境污染问题，而且可使酿造废弃物转化成肥料和农田灌溉用水，全部得到有效利用，变废为宝，将单纯耗资的环保治理变为可以自身补偿并可获得巨大收益的综合处理，为酿造企业节约大量的环保投入。本发明简单易行，符合国家发展循环经济的方向，具有良好的经济效益和社会效益。

具体实施方式

本发明酿造业废弃物的有效利用方法，首先对酿造废渣进行处理以生产肥料，其工艺步骤如下：

a、固液分离：将酿造废弃物引入脱水设备进行脱水处理，将脱出的废水收集入蓄水池。根据不同物料的性质可分为以下三种处理方式：

(1)以玉米、高粱、豌豆为原料的酿造废渣用变距螺旋压榨机脱水，使物料含水率为55-60％；

(2)以薯干为原料的酿造废渣，先进入锥蓝离心脱水机脱水，使物料含水率在80-90％，再进入带式压滤机进行二次脱水，使物料含水率为65-70％，再进入变距螺旋压榨机进行三次脱水，使物料含水率为55-60％；

(3)以淀粉、糯米、大米为原料的酿造废渣，用板框压滤机榨汁，使物料含水率为55-60％。

b、有氧发酵：向步骤a所得废渣物料中加入物料重量5-15％的饼粕，饼粕可以是蓖麻饼、茶子饼、菜籽饼、桐籽饼中的一种或数种；再加入物料重量0.1-0.2％的酵素菌速腐剂，并用氨水或石灰粉调PH值为5.5-7，搅拌均匀后装入发酵塔内进行有氧发酵。发酵塔底部和周围带有强制通气口，气源可由罗茨鼓风机产生。发酵时间夏秋季7天，冬春季10-15天。发酵过程中通气量为每隔3小时通气1小时，当料温升到60℃时，用倒料机进行翻倒，每天一次，翻倒3-4次后，料温降至常温时出料得肥料基料。

c、加热干燥：将上述基料用直热回转式滚筒干燥机进行加热干燥，干燥机进口温度450-500℃，出口温度80-90℃，使被干燥物料的含水率为8-25％。