[发明专利]一种半浸式腐蚀激光制版方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种激光制版的方法，尤其是涉及一种半浸式腐蚀激光制版方法。

背景技术

现有腐蚀方法是喷淋式的腐蚀法，三氯化铁腐蚀液经过滤直接喷射在版面进行腐蚀，腐蚀时间短，一般以秒来控制腐蚀参数，腐蚀文字版、防伪版、大面积浅的底色版不好控制，经常会重复出现相同类型的质量问题：

1、大面积的版辊腐蚀不匀；

2、烟标防伪或文字版腐蚀过；

3、图案多的版面腐蚀完易发花；

4、腐蚀时间短，对网点的深度不好控制，导致激光腐蚀版工艺参数的重复性差；

5、喷淋腐蚀对网点的压力软大，气压把三氯化铁腐蚀液形成酸雾，打在网点上容易腐蚀掉胶。

这些质量问题重复性出现严重影响到激光版的生产和客户的使用。目前个性化产品软多，普通电子雕刻已不能满足个性产品的需求，更多的客户选择采用激光雕刻，腐蚀制版工艺来印制产品，这就要求激光制版的工艺要更稳定，工艺参数的一致性要更高。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种解决激光版的网点一致性，一是整版相同工艺的网点要一致，二是激光版多次重制的网点参数要一致，彻底解决腐蚀不匀，版面发花和腐蚀偏深偏浅等现象的半浸式腐蚀激光制版方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种半浸式腐蚀激光制版方法，包括以下步骤：

(1)镀铜版基表面进行挂胶或喷胶，在表面形成一层表面保护胶层，再由激光雕刻机把图案雕刻在胶层上；

(2)将雕刻好图案的镀铜版基置于清洗槽中进行预腐蚀；

(3)预腐蚀结束后，镀铜版基放在腐蚀槽的轮子上，先打开转动开关让镀铜版基开始转动，再按升降开关让镀铜版基三分之一表面浸泡到腐蚀液内开始腐蚀，最后得到含有所需图案的镀铜板。

所述的清洗槽内盛装有预清洗的三氯化铬腐蚀液。

所述的腐蚀槽内盛装有婆美度为15～20的三氯化铁腐蚀液。

所述的清洗槽及腐蚀槽为一体式结构的敞开式槽体，槽体下装有带一排小孔的气管，腐蚀时打开气阀使腐蚀液上下循环，加大腐蚀液的流动性，使铁离子和铜离子更好接触，提高腐蚀速度。

所述的槽体的两端装有可升降的支撑版辊轴的主动轮及从动轮，在预腐蚀及腐蚀时镀铜版基的窜杠或轴放置在主动轮及从动轮上。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)半浸式腐蚀，版辊表面一部分同时浸入到腐蚀液内进行腐蚀，可以有效避免版面腐蚀不匀；

(2)槽内腐蚀液婆美度15～20，腐蚀深度平均每一丝需要1分钟，好控制；喷射法腐蚀3丝以下只需20秒，腐蚀快不易控制，容易腐蚀过；

(3)槽内腐蚀液可多次重复使用，减少废液的排放，可以节省成本；

(4)半浸式腐蚀对版面表面胶层无压力，可以有效防止掉胶，腐蚀点等其他问题的产生，基于这个优点，喷胶或挂胶前，无需在铜面做抛光处理，减少材料浪费；

(5)半浸式腐蚀出来网点底部优于激光喷射腐蚀出来的，对于一些比较难转移的材料，如铝箔材料，可以有效解决印刷断笔问题；

(6)半浸式腐蚀由于容易控制，可以有效减少由于人员变动带来的负面影响。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种半浸式腐蚀激光制版方法，通过以下步骤进行：

设备制造：半浸式腐蚀槽为敞开式的槽体一分为二，一侧为清洗检查，另一侧内装有三氯化铁腐蚀液，婆美度为15～20，温度为室温22度，本实施例中腐蚀液的婆美度为20；槽体下装有带一排小孔的气管，腐蚀时打开气阀使腐蚀液上下循环，加大腐蚀液的流动性，使铁离子和铜离子更好的接触，提高腐蚀速度；槽的两端都装有可升降的支撑版辊轴的轮子，一边为主动轮，一边为从动轮，版辊腐蚀和清洗时版辊的窜杠或轴都放有两侧的轮子上；

制版原理：镀铜版基先进行挂胶或喷胶做好表面保护层，再由激光机把图案雕在胶层上，这样有版基上有图案部分的就有没胶层做保护；版面经检查后准备进行腐蚀，先在清洗侧利用三氯化铬腐蚀液进行预腐蚀，预腐蚀完再把版辊放在腐蚀槽体的轮子上，先打开转动开关让版辊开始转动，再按升降开关让版辊三分之一表面浸泡到腐蚀液内开始腐蚀；反应化学方程式为：2FeCl₃+Cu＝2FeCl₂+CuCl₂；打开吹气开关加快腐蚀液的流动。