[发明专利]复合材料用的预浸料真空辅助制造方法和装置无效
申请号: | 201210234569.5 | 申请日: | 2012-07-06 |
公开(公告)号: | CN103522554A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 甘树榜 | 申请(专利权)人: | 上海欣晨新技术有限公司 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34 |
代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242 | 代理人: | 罗大忱 |
地址: | 200052 上海市长宁*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 预浸料 真空 辅助 制造 方法 装置 | ||
1.复合材料用的预浸料真空辅助制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)涂覆了热固性树脂的第一离型层薄膜与复合在树脂上的增强纤维或其织物在真空环境下进行浸润,获得浸润物;
(2)完成真空辅助浸润过程后,将所述浸润物覆盖第二层离型薄膜后进入加热加压,即可获得所述复合材料用的预浸料。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一离型层薄膜为防粘纸或聚乙烯膜,所述热固性树脂40℃时的粘度为2,000~30,000cp,所述热固性树脂为环氧树脂,乙烯基树脂和不饱和聚酯或聚氨脂,所述增强纤维或其织物为无机、有机或金属增强纤维或其织物。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,增强纤维或其织物与热固性树脂的重量比为100/28~100/40。
4.根据权利要求1~3任一项所述的方法,其特征在于,浸润时的真空度不低于700毫米水银柱。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,浸润时的真空度为720~750毫米水银柱。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,浸润时的温度为40℃~120℃。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,涂覆了热固性树脂的第一离型层薄膜与复合在树脂上的增强纤维或其织物在真空环境下的停留时间为30~60秒。
8.用于实现权利要求1~7任一项所述方法的装置,其特征在于,包括第一离型薄膜卷筒(1)、热固性树脂涂布设备(2)、加热装置(3)、增强纤维或其织物储存卷筒(4)、热压导向滚筒(5)、与真空源(6)相连通的真空室(7)、加热加压区(8)、冷却区(9)、第二离型薄膜收放装置(10)和预浸料成品收卷筒(11);
所述真空室(7)的一侧设有进口(701),另一侧设有出口(702),所述进口(701)和出口(702)之间为加工通道(703),所述进口(701)和出口(702)均设有允许涂覆了热固性树脂(201)的第一离型层薄膜(101)与复合在热固性树脂上的增强纤维或其织物(401)通过并同时维持真空度的密封构件(30);所述真空室(7)设置在所述第一离型薄膜卷筒(1)、树脂涂布设备(2)和增强纤维或织物储存卷筒(4)之后;
所述热压导向滚筒(5)、加热加压区(8)、冷却区(9)、第二离型薄膜收放装置(10)和预浸料成品收卷筒(11)依次设置在真空室(7)的另一侧。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述密封构件(30)包括上密封门帘(301)和下密封门帘(302),所述上密封门帘(301)的一端通过连接构件(303)与所述进口(4)和出口(5)的上端相连接,另一端向下延伸至所述的加工通道(703);所述下密封门帘(302)的一端通过连接构件(303)与所述进口(4)和出口(5)的下端相连接,另一端向上延伸至所述的加工通道(703)。
10.根据权利要求8、9或10所述的装置,其特征在于,还包括切割轮(12),所述切割轮(12)设置在收卷筒(11)之前。
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