[发明专利]切割机中的辅助托料装置

说明书

技术领域

本发明涉及可用于金属圆锯切割机或激光切割机中的送料装置。

背景技术

切割机如金属圆锯切割机在锯切工作过程中，工件依靠主夹钳和送料夹钳的夹持力度来保证其在锯切的过程中不会打转。一般切割机的主夹钳的位置是固定不变的，当调整好主夹钳的前后夹持装置后，送料夹钳夹持后的中心位置就要与主夹钳的中心在一条直线上。对于那些较长的工件，由于长度较大，在锯切加工时工件难免会产生幅度较大的晃动或抖动，这不仅会影响送料精度，而且会影响锯切精度。

发明内容

本发明的目的是提供一种锯切加工时长型工件不会产生晃动、从而能提高锯切精度的切割机中的辅助托料装置。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案。

所述的切割机中的辅助托料装置，包括：设置在一对送料滑轨上的支撑座，在支撑座上设置有一对倾斜面相对的滚轮座，所述滚轮座分别通过定位调节机构固定在支撑座上，在滚轮座的倾斜面上分别设置有滚轮；所述的定位调节机构的结构为：在支撑座中横向设置有一对长形孔，螺栓将滚轮座分别固定于长形孔中，从而将滚轮座固定于支撑座上。

进一步地，前述的切割机中的辅助托料装置，其中，所述滚轮的具体结构为：在滚轮座中安装有滚轮轴，管轮筒活动套装在滚轮轴上。

进一步地，前述的切割机中的辅助托料装置，其中，所述滚轮轴与水平面的夹角为60°。

本发明的有益效果：在切割机中使用本发明所述的辅助托料装置，锯切工作时能有效托持那些长型工件，能有效防止长型工件在锯切加工时产生幅度较大的晃动或抖动，并能使工件的轴心与送料夹钳及主夹钳的中心基本维持在一条直线上，从而能进一步确保送料精度，保证锯切加工精度。

附图说明

图1是本发明所述的切割机中的辅助托料装置的俯视结构示意图。

图2是图1中的A向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明所述的切割机中的辅助托料装置作进一步的说明。

参见图1、图2所示，本发明所述的切割机中的辅助托料装置，包括：设置在一对送料滑轨即送料滑轨1、送料滑轨11上的支撑座2，在支撑座2上设置有一对倾斜面相对的滚轮座即滚轮座5、滚轮座51，其中：滚轮座5通过定位调节机构固定在支撑座2上，所述的定位调节机构的结构为：在支撑座2中横向设置有长形孔3，螺栓6将滚轮座5固定于长形孔3中、从而将滚轮座5固定在支撑座2上，拧松螺栓6可将滚轮座5沿长形孔3移动，从而使滚轮座5在支撑座2上横向移动。在滚轮座5的倾斜面上固定设置有滚轮，所述滚轮的具体结构为：在滚轮座5中安装有滚轮轴4，管轮筒42活动套装在滚轮轴4上，所述滚轮轴4与水平面的夹角为60°。滚轮座51通过定位调节机构固定在支撑座2上，所述的定位调节机构的结构为：在支撑座2中横向设置有长形孔31，螺栓61将滚轮座51固定于长形孔31中、从而将滚轮座51固定在支撑座2上，拧松螺栓61可将滚轮座51沿长形孔31移动，从而使滚轮座51在支撑座2上横向移动。在滚轮座51的倾斜面上固定设置有滚轮，所述滚轮的具体结构为：在滚轮座51中安装有滚轮轴41，管轮筒43活动套装在滚轮轴41上，所述滚轮轴41与水平面的夹角为60°。

上述结构的切割机中的辅助托料装置的使用方法如下：首先根据工件的横截面大小来调整两个滚轮的位置，使得工件被一对管轮筒42和管轮筒43所托持后，工件的轴心与送料夹钳及主夹钳的中心基本维持在一条直线上。其具体调整过程为：松开螺栓6和螺栓61，使滚轮座5和滚轮座51沿着各自的长形孔3和31在支撑座2上横向移动，直到工件被托持后其轴心与送料夹钳及主夹钳的中心基本维持在一条直线上。然后紧固螺栓6和螺栓61，将滚轮座5和滚轮座51紧固在支撑座2上。这样，在锯切过程中，工件——特别是那些长型工件就能被管轮筒42和管轮筒43有效托持，从而能有效防止长型工件在锯切加工时产生幅度较大的晃动或抖动，并能使工件的轴心与送料夹钳及主夹钳的中心基本维持在一条直线上，从而能进一步确保送料精度，保证锯切加工精度。