[发明专利]一种滩羊毛皮采用无铬鞣剂进行无铬鞣制的方法有效
申请号: | 201210235633.1 | 申请日: | 2012-07-09 |
公开(公告)号: | CN102758029A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 王学川;王自荣;李飞虎;马旭;强涛涛;王金云 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学;宁夏西部皮草有限公司 |
主分类号: | C14C3/02 | 分类号: | C14C3/02;C14C3/04;C14C3/08;C14C3/28;C14C1/04;C14C1/08 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滩羊 毛皮 采用 鞣剂 进行 鞣制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及毛皮加工工艺,具体涉及一种滩羊毛皮采用无铬鞣剂进行无铬鞣制的方法。
背景技术
自从一百多年前发明了铬鞣法,其鞣制后的革所具有的优良的性能几乎无法撼动,到现在仍旧是毛皮鞣制的主流技术。铬鞣制和铬复鞣是毛皮加工过程中会产生铬污染的工序,在实际的生产过程中铬的利用率在30%左右,其余70%左右的铬鞣剂都进入了废水中。铬废水是毛皮行业污染的主要因素,通常会将其单独处理,Gr2O3的含量高达1~5g/L,若直接排放,对生态环境会造成很大污染,还会危害人类健康,并造成铬资源的严重浪费。国家对毛皮行业排放标准正在逐步提高,含铬废水的治理费用也在成倍增加,铬鞣法面临着严峻的挑战。无铬鞣法能够彻底解决铬鞣所带来的污染,满足人们追求天然制品的消费观念,毛皮行业无铬清洁化工艺技术中的无铬鞣法必将是今后毛皮行业发展的趋势。
滩羊的毛颜色较白并具有独特的卷曲性。采用常规铬鞣工艺进行生产,难以保持其天然性并会带来污染;采用无铬鞣法进行鞣制可以最大限度保持其天然性,但有甲醛含量超标的危险;采用无铬鞣法并进行还原氧化后可以提高其白度,但会降低其天然卷曲性。若滩羊制成的毛皮成品能够保持生皮时毛所独具的卷曲性并提高其白度,同时革的丰满度好、手感好、收缩温度能够达到75℃以上、甲醛含量低于150mg/kg,可以直接制成服装、包袋或者饰品,具有广阔的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够解决常规铬鞣不能保持其天然性、甲醛鞣制游离甲醛含量高、提高白度会降低卷曲性等问题的滩羊毛皮采用无铬鞣剂进行无铬鞣制的方法。该方法不仅能够实现铬的零排放并大幅降低生产成本,并且生产的滩羊白色毛皮毛色纯白、卷曲、美观,革身手感丰满、柔软、收缩温度75℃以上,甲醛含量低于150mg/kg。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
步骤一,浸水:将滩羊毛皮置于其质量20-30倍的30-35℃浸水液中浸泡12-24h;
所述每升浸水液中含0.5-1.5g杀菌剂ECOGRIN30LR(泰格皮革化工)、10-25g食盐(NaCl)、0.5-2.5g脱脂剂ACTOL DB(ATC皮革化工)和0.1-1.5g浸水酶Feliderm SE3Powder(科莱恩化工);
步骤二,对浸水液浸泡后的滩羊毛皮去肉;
步骤三,脱脂:
将去肉后的毛皮置于其质量20-40倍的35-40℃脱脂液中,划动30-120min;
所述的每升脱脂液中含0.5-1.5g纯碱、0.1-1.5g复合酶LTK-100(深圳市绿微康生物工程有限公司)、0.5-1.5g渗透剂JFC(淄博海杰化工)和2-5g脱脂剂PX(盛汇化工);
步骤四,软化:
向脱脂液中加入碱性软化酶JB-Ⅱ(徐州天利酶制剂有限责任公司)软化5-10h,其中软化酶的浓度为1.0-2.0g/L;
步骤五,浸酸:
将软化后的毛皮置于其质量20-40倍的25-35℃浸酸液中,划动2-5h后再浸泡12-24h;
所述的每升浸酸液中含60-70g食盐(NaCl)、1-5g甲酸、1-5g浓硫酸(H2SO4)和0.5-5g除铁剂DESOAGEN M-2(德赛尔化工);
步骤六,鞣制:
将浸酸后的毛皮置于其质量20-40倍的25-35℃鞣制液中鞣制60-180min,鞣制后静置12-24h;
所述的每升鞣制液中含60-80g食盐(NaCl)、0.1-1.0g甲酸、0.1-1.5g除铁剂DESOAGEN M-2(德赛尔化工)、5-15g无铬鞣剂DESOTAN H30(德赛尔化工)和0.1-1.5g增白剂Kabainy D(永泰皮草化工),
步骤七,鞣制后提碱:
向静置后的鞣制液中加入小苏打进行提碱,其中小苏打的浓度为0.1-1.5g/L,调节pH至4.5-6.0,提碱60-180min,之后向其中加入纯碱进行提碱,其中纯碱浓度为0.5-2.5g/L,调节pH至6.0-7.5,提碱3-7h后,加入除醛剂WR,其中除醛剂WR的浓度为0.5-2.5g/L,除醛时间30-180min;
步骤八,湿磨:
将鞣制提碱后的毛皮用湿磨机对坯革的肉面进行湿磨,至肉面均匀一致;
步骤九,复鞣:
将湿磨后的毛皮置于其质量20-40倍的30-45℃复鞣液中,调节pH至2.5-4.5,复鞣时间为3-6h;
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