[发明专利]防止跳屑的下模落料结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种下模落料结构，具体涉及一种防止跳屑的下模落料结构；属于机械加工领域。

背景技术

冲切是机械加工中常见的加工工序，而跳屑是冲切中常见的不良现象。所谓跳屑，是指冲切工序中脱离产品的部分，即废屑，其大小和形状与下模的落料结构相同，本应从下模的落料结构中落下去的废屑因种种原因随着上模跳出模面的现象。跳屑一经发生，就会在产品的表面留下压伤，批量产生不良品，严重的话可能使刀口崩裂或者崩断，甚至有可能使模板产生裂纹。所以，跳屑一直是机械加工领域的设计和生产人员期待解决的问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够防止跳屑的下模落料结构，结构简单，造价较低。 

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

防止跳屑的下模落料结构，其特征在于，包括落料区和位于落料区下方的存屑区，上述落料区的截面为非真圆，上述存屑区的截面为圆形，上述落料区截面小于存屑区截面。

前述的防止跳屑的下模落料结构，其特征在于，上述非真圆的轮廓线包括：等间距地设置在圆周向、弧度相同且对应同一个圆心的多段圆弧，连接相邻两段圆弧的连接段；上述连接段与上述圆弧所在的圆周不重合。

前述的防止跳屑的下模落料结构，其特征在于，上述连接段向圆弧对应的圆心方向变形。

前述的防止跳屑的下模落料结构，其特征在于，上述圆弧和连接段均为4段，上述4段圆弧等间距地设置在圆周上。

本发明的有益之处在于：本发明的一种能够防止跳屑的下模落料结构，结构简单，造价较低，能够有效防止废屑跳出模面，从而避免跳屑现象对产品良率的影响。 

附图说明

图1是本发明的防止跳屑的下模落料结构的一个优选实施例的截面结构示意图；

图2是图1所示实施例的剖面结构示意图；

图3是图1中A处的放大结构示意图。

图中附图标记的含义：1、落料区，2、存屑区，3、圆弧，4、连接段，5、参照圆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参见图1和图2，本发明的防止跳屑的下模落料结构，包括：落料区1和位于落料区1下方的存屑区2，落料区1的截面为非真圆，存屑区2的截面为圆形，落料区1截面小于存屑区2截面。

其中，落料区1的截面为非真圆的，使废屑产生形变，有效避免了传统的废屑形状，如圆形废屑在落料过程中发生转动，导致跳屑的问题。

具体来说，参见图1和图3，非真圆的轮廓线包括：多段圆弧3和连接相邻两段圆弧3的连接段4。其中，多段圆弧3是等间距地设置在圆周向、弧度相同且对应同一个圆心；连接段4与圆弧3所在的圆周不重合。也就是说，我们把圆周所在的圆称为参照圆5，那么，圆弧3与参照圆5的边缘是重合的，而连接段4与参照圆5的边缘是不重合的。作为一种优选，连接段4向圆弧3对应的圆心，即参照圆5的圆心O方向变形。至于连接段4的形状，没有严格的要求，可以是直线，也可以是弧线，还可以是无规则的多段线连接而成，但是其变形程度应当在废屑的变形程度内。

作为一种优选，圆弧3和连接段4均为4段，4段圆弧3等间距地设置在圆周上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。