[发明专利]一种基于生产事件的生产过程跟踪方法

说明书

技术领域

本发明涉及信息技术领域，特别涉及制造执行系统中复杂生产过程的精细过程跟踪的处理方法，是一种基于生产事件的生产过程跟踪方法。

背景技术

生产过程跟踪是生产过程管控的基础，是实现自动化控制及相关产品质量控制的关键，其重要性体现在各个行业，例如：食品行业，由于其产品的质量对消费者带来严重的不良后果以及也对公司的销售造成极大的负面影响，因此在食品行业十分重视生产过程中的跟踪管理以提高其产品的质量进而提高其市场占有率；在汽车行业中由于产品设计、制造等方面的原因在某一批次、型号或类别的产品中普遍存在的同一缺陷而需要进行召回，这就要求对汽车产品提供全生命周期的生产过程跟踪以确定缺陷部件所在的批次型号及供应商；在钢铁行业中进行钢板轧制过程中，为了对整个轧制试生产过程进行控制和管理，必须动态跟踪每块钢板的不同生产情况，针对其在轧线上当时所处的加工环节和状况，在线进行相应的制动控制；在半导体制造过程中也有类似的需求。

由上述可知，生产过程管控中的生产过程跟踪具有非常重要的意义，同时由于各行业生产模式的多样化导致生产过程跟踪模型描述的复杂性，因此需要一种有效的生产过程跟踪建模方法以满足生产过程精准跟踪的需求。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种基于生产事件的生产过程跟踪方法。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种基于生产事件的生产过程跟踪方法，包括以下步骤：

步骤1：将生产活动P逻辑抽象为一系列基本事件组成的事件集合，表示为其中E_i为基本事件，基本事件分为如下类型：并批事件，拆批事件、计划变更事件，报警事件，废品事件，开工事件，完工事件，停机事件，抽样事件，投料事件，移动事件；

步骤2：根据业务逻辑，依据基本事件E_i的属性确定事件E_i属于何种基本事件类型，并确定事件唯一标识；

步骤3：根据步骤2确定的事件唯一标识遍历事件的关联记录，找到与该事件唯一标识关联的所有事件，并对关联的事件进行相同的遍历操作，形成以目标基本事件为叶节点的树结构；

步骤4：对生产活动P中的每一基本事件E_i重复执行步骤2、3，形成若干个以目标基本事件为叶节点的树结构，最终形成对每一根节点到叶节点的跟踪路径；

步骤5：对于步骤4形成的各叶节点，根据事件唯一标识值进行节点合并，形成不重复的目标事件集合及跟踪路径集合；

步骤6：根据需要检索跟踪路径集合中的部分路径，应用业务逻辑知识对组成跟踪路径的关联事件进行归纳分析，从而得出整个生产过程的跟踪信息。

所述并批事件的主要属性集为：{事件唯一标识，批次号，源批次集合，产品名，数量，位置，事件发生时间，操作者}。

所述拆批事件的主要属性集为：{事件唯一标识，源批次号，拆分批次集合，产品名，位置，事件发生时间，操作者}。

所述计划变更事件的主要属性集为：{事件唯一标识，批次号，状态，优先级，产品名，变更前数量，变更后数量，变更原因，位置，事件发生时间，操作者}。

所述报警事件的主要属性集为：{事件唯一标识，位置，原因，报警标签，报警时间，报警级别}。

所述废品事件的主要属性集为：{事件唯一标识，位置，废品原因，数量，发生事件时间，操作者}。

所述开工事件的主要属性集为：{事件唯一标识，位置，批次号，开工信号标签，开工时间，操作者}。

所述完工事件的主要属性集为：{事件唯一标识，位置，批次号，完工信号标签，完工时间，操作者}。

所述停机事件的主要属性集为：{事件唯一标识，位置，停机原因，开始时间，结束时间，停机触发标签，操作者}。

所述抽样事件的主要属性集为：{事件唯一标识，批次号，位置，抽样数据集合，抽样时间，抽检者}。

所述投料事件的主要属性集为：{事件唯一标识，批次号，位置，投料种类，投料数量，供应商，投料时间，投料者}。

所述的一种基于生产事件的生产过程跟踪方法，其特征在于，所述移动事件的主要属性集为：{事件唯一标识，批次号，源位置，目标位置，移动时间，操作者}。

本发明具有以下优点：

1.将复杂的生产过程跟踪简单化，提高了处理效率。

2．可实现正反向跟踪，符合ISO 9001:2000标准体系。

附图说明

图1为本发明方法流程图；

图2为本发明事件关联过程示例图。