[发明专利]处理触摸屏的钢化玻璃衬底的方法

说明书

技术领域

示例实施例涉及一种处理触摸屏的钢化玻璃衬底的方法。示例实施例尤其是涉及一种处理与可以用来制造手机之类的电子装置的面板的触摸屏一体形成的钢化玻璃衬底的方法。

背景技术

触摸屏面板通常可能会用在显示装置中，比如用在手机、MP3播放器、个人数字助理(PDA)等等之中。触摸屏面板可能是一个输入装置，通过用用户的手指选择显示装置屏幕上的图标来输入用户命令。

触摸屏面板可能会设置在显示装置的前面，将用户手指的接触点转换成电信号。与用户手指相接触的图标会作为输入信号被接收到显示装置中。因此，触摸屏面板可以代替连接在显示装置上的单独的输入装置，使触摸屏面板可能得以广泛使用。

触摸屏面板可能会包括在玻璃衬底上的感应元件。为了加固触摸屏面板，玻璃衬底可以包括钢化玻璃衬底。用于触摸屏面板的钢化玻璃可以按照所述触摸屏面板的单元格(unit cell)来切割。切割后的钢化玻璃可以用在制造触摸屏面板的工艺中。钢化玻璃可以通过用激光、喷砂工艺等蚀刻工艺进行切割。钢化玻璃可能会有大约0.3mm至大约0.8mm的厚度。具有该厚度的钢化玻璃可以用激光进行切割。用激光切割钢化玻璃的方法会有一个干净的切割面并可以大批量生产。但是，由于激光的热处理，所述切割面会褪色。因此，可能会需要进行别的工艺来去掉褪色的切割面，这样可能会使制造触摸屏面板的时间和成本增加。

在用喷砂工艺物理切割具有触摸屏结构的原始的钢化玻璃时，当使用掩模膜将磨料均匀地喷在原始的钢化玻璃上时，会加大侧面的突出。另外，由于弓起和物理冲击力，电极、跳线等会受到损坏。因此，喷砂工艺可能不适合处理具有触摸屏结构的原始的钢化玻璃。

此外，在韩国专利No.1023794中披露的用喷砂工艺切割钢化玻璃衬底的方法中，可以包括在所述钢化玻璃衬底上形成图案，迅速将磨料喷在所述钢化玻璃衬底上，以将冲击力施加在透过所述图案暴露出来的部分，从而切割所述钢化玻璃衬底。但是，由于磨料的冲击力，在钢化玻璃衬底的切割面上会产生小裂纹。所述小裂纹会极大地降低所述钢化玻璃衬底的弯曲强度，使所述钢化玻璃衬底可能会因为微小的冲击力而破碎。

发明内容

示例实施例提供一种处理触摸屏的钢化玻璃衬底的方法，通过去掉在物理地切割原始的钢化玻璃时可能会在切割面上产生的小裂纹和突出部分，可能能够改善侧面强度并确保大批量生产，而不会损坏在所述原始的玻璃衬底的单元格上所形成的触摸屏结构。

根据一些示例实施例，提供了一种处理触摸屏的钢化玻璃衬底的方法。在所述处理所述触摸屏的钢化玻璃衬底的方法中，在原始的钢化玻璃衬底的每个单元格上形成传导结构。所述原始的钢化玻璃衬底可以被沿着所述单元格之间的边界线进行物理切割，形成具有切割面的初步的钢化玻璃衬底。可以用化学蚀刻工艺去掉所述初步的钢化玻璃衬底的切割面上所形成的小裂纹，形成钢化玻璃衬底。

在示例实施例中，所述物理切割工艺可能会包括激光切割工艺、喷水切割工艺、喷砂工艺、修剪切割工艺等等。

在示例实施例中，所述喷砂切割工艺可以包括通过内径为大约0.3mm至大约3mm的喷嘴迅速喷出磨料和空气，切割所述原始的钢化玻璃衬底。

在示例实施例中，用所述喷砂工艺形成的所述初步的钢化玻璃衬底的切割面可能会有一个突出，该突出从所述切割面起长度不超过280μm。

在示例实施例中，所述原始的钢化玻璃衬底可能会具有大约0.5mm至大约3.0mm的厚度。

在示例实施例中，所述方法可能会进一步包括在所述原始的钢化玻璃衬底上布置金属掩模，物理地蚀刻所述原始的钢化玻璃衬底未被所述金属掩模覆盖的部分，形成穿过所述原始的钢化玻璃衬底的开口。

在示例的实施例中，所述化学蚀刻工艺可能会使用包括氢氟酸的蚀刻溶液蚀刻所述切割面到大约100μm至大约700μm的深度。

在示例实施例中，所述方法可能会进一步包括在所述原始的钢化玻璃衬底上形成掩模图案，以有选择地暴露所述边界线。所述掩模图案可以包括至少一个层。

根据示例实施例，可能是物理地切割所述原始的钢化玻璃衬底。所述钢化玻璃衬底的切割面可能是化学地蚀刻的，包括用氢氟酸，去掉所述小裂纹和突出。因此，所述触摸屏的钢化玻璃衬底的弯曲强度可能会增强。

因此，因为所述触摸屏的钢化玻璃衬底的侧面强度和弯曲强度可能会得到改善，所以在制造所述触摸屏时，所述触摸屏不会受到损坏。此外，从单个的原始的钢化玻璃衬底可能会制造出多个触摸屏，使得所述触摸屏的大批量生产可能会得到显著提高。