[发明专利]定子铁心、马达、以及马达的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于定子铁心、具有定子铁心的马达、以及马达的制造方法所涉及的技术领域。

背景技术

以往所知的一种定子铁心具有环状的铁心背部和周向等间隔地配置在铁心背部的内周部的齿部。这种定子铁心具有形成为圆弧状的多个分体铁心、和用于连接并固定各分体铁心的固定用金属部件。日本专利第3681487号公开了使用直铁心的定子铁心。

发明内容

本申请公开的定子铁心具有：铁心本体，其以形成在各齿部间的缺口部为支点弯曲直铁心而形成为环状，上述直铁心通过使多个齿部从带状的铁心背部呈梳状突出而形成；和连接部件，其用于将构成上述铁心本体的直铁心的周向的两端部连接起来。在构成上述铁心本体的直铁心的外周面的周向的两端部，分别形成有向径向外侧突出且排列在周向的两个突出部、和藉由该两个突出部而形成在其间且向径向外侧开口的凹部。上述连接部件跨越上述直铁心的两端部间的连接边界进行配置，并通过与形成在该两端部的外周面的各凹部卡合而连接该端部。

附图说明

图1为表示实施方式所涉及的定子铁心的、从定子轴向看到的俯视图。

图2为表示直铁心的俯视图。

图3A为本实施方式所涉及的铁心本体（直铁心）的两端的放大俯视图。

图3B为比较例所涉及的铁心本体的两端的放大俯视图。

图4为表示连接部件的侧视图。

图5A为带钢的俯视图。

图5B为直铁心的俯视图。

图5C为直铁心的俯视图。

图5D为直铁心的俯视图。

图5E为定子铁心的俯视图。

图5F为定子铁心的俯视图。

图6为使用了本发明实施方式所涉及的定子铁心的马达的俯视图。

图7A为定子和模具的剖视图。

图7B为定子和模具的剖视图。

图7C为定子的剖视图。

图8为表示实施方式2所涉及的定子的、从定子轴向看到的俯视图。

图9为表示实施方式2所涉及的第一连接部件的侧视图。

图10A为带钢的俯视图。

图10B为直铁心的俯视图。

图10C为直铁心的俯视图。

图10D为直铁心的俯视图。

图10E为定子铁心的俯视图。

图10F为定子铁心的俯视图。

图11为表示定子铁心的其他实施方式的俯视图。

图12A为表示定子铁心的其他实施方式的局部俯视图。

图12B为表示定子铁心的其他实施方式的局部俯视图。

图13A为表示定子铁心的其他实施方式的局部俯视图。

图13B为表示定子铁心的其他实施方式的局部俯视图。

具体实施方式

以往所知的一种定子铁心具有环状的铁心背部和周向等间隔地配置在铁心背部的内周部的齿部（例如，日本专利公开公报2001-45684号所公开的）。这种定子铁心具有形成为圆弧状的多个分体铁心、和用于连接并固定各分体铁心的固定用金属部件。各分体铁心的外周面的周向的两端部分别具有槽部。通过使设于固定用金属部件的爪部与此槽部卡合，从而能够将相邻的分体铁心连接起来。从轴向看，这个槽部从径向外侧朝向内侧向各分体铁心相连接的边界侧倾斜。

在将圆弧状的分体铁心连接以形成定子铁心的结构中，存在压制冲切分体铁心时材料的成品率低的问题。使用直铁心的定子铁心能够解决这个问题。例如，日本专利第3681487号中公开了使用直铁心的定子铁心。这种直铁心具有带状的铁心背部、和从铁心背部呈梳状突出的齿部。这种定子铁心以形成在各齿部间的V字状缺口部为支点弯曲直铁心，接合直铁心的两端，从而形成为环状。直铁心的端部被焊接接合。

例如，日本专利第3681487号中公开的定子铁心存在由于焊接时的热收缩导致尺寸精度下降而不能得到所期望的马达特性的可能性。

日本专利公开公报2001-45684号中公开了通过固定用金属部件来连接直铁心的两端部的结构。日本专利公开公报2001-45684号中所公开的直铁心在两端部的外周面具有与固定用金属部件的爪部卡合的槽部。