[发明专利]辐照加工输送积放轨道阻尼器无效
申请号: | 201210236084.X | 申请日: | 2012-07-10 |
公开(公告)号: | CN103539006A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 徐国和 | 申请(专利权)人: | 徐国和 |
主分类号: | B66C7/16 | 分类号: | B66C7/16 |
代理公司: | 黄石市三益专利商标事务所 42109 | 代理人: | 吴运林 |
地址: | 435000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辐照 加工 输送 轨道 阻尼 | ||
㈠技术领域:本发明涉及钴60放射源室回转段输送积放轨道的改进,是一种辐照加工输送积放轨道阻尼器。
㈡背景技术:钴60放射源辐照加工工艺是由输送系统将产品输送到钴60放射源的源室内,利用钴60放射源的伽玛射线对产品进行辐照加工,其工艺过程是:加工产品是装在托运箱内,托运箱是码放在吊具上,吊具是采用承载小车悬挂在轨道上,轨道上方牵引链上的推钩牵挂着承载小车及吊具运行到放射源室内,承载小车及吊具在放射源室回转段积放轨道上是围绕着钴60放射源作回转运行,钴60放射源的伽玛射线对吊具托运箱内的产品进行辐照加工;现有技术钴60放射源室回转段输送积放轨道存在的问题是:承载小车及吊具在输送积放轨道上移动具有惯性,承载小车及吊具因惯性容易滑移出输送积放轨道并脱离辐射区,吊具上的加工产品因辐射剂量不足产品质量较差。
㈢发明内容:本发明的目的就是要解决现有的钴60放射源室回转段输送积放轨道所存在的吊具因惯性容易滑移输送出积放轨道及吊具上的加工产品因辐射剂量不足产品质量差的问题,提供一种辐照加工输送积放轨道阻尼器。
本发明的具体方案是:一种辐照加工输送积放轨道阻尼器,它具有支架;其特征是:支架设有底板,底板上设有轴孔,底板的两端分别设有两块连接板;在支架的底板上安装有阻尼板,阻尼板上设有铰孔及连接孔,阻尼板是在铰孔处采用转轴与支架底板上的轴孔构成铰接安装;在支架底板的另一端安装有张紧机构,张紧机构设有销轴及铰座滑套,张紧机构中的铰座滑套是采用销轴与阻尼板上的连接孔构成铰接安装。
本发明所述的张紧机构是由销轴、铰座滑套、导杆、压缩弹簧、张紧支架及螺母组成,张紧支架的一端设有支板,导杆是采用螺母安装在张紧支架的支板上,铰座滑套是套装在导杆上,销轴是安装在铰座滑套的销孔内,压缩弹簧是套装在导杆位于导杆轴肩与铰座滑套之间的杆轴上,压缩弹簧的一端是与导杆的轴肩接触,压缩弹簧的另一端是与铰座滑套的端面接触。
本发明与现有的钴60放射源室回转段输送积放轨道相比较,本发明是安装在输送积放轨道1前端的一侧(详见图6),本发明支架2上的两块连接板13(详见图3)及张紧机构5中的张紧支架10(详见图2)是与输送积放轨道1的一侧连接,本发明中的阻尼板4在张紧机构5中的铰座滑套7及压缩弹簧9的作用下,阻尼板4的侧边紧压着积放轨道1上的小车导向轮18,则可阻止小车在输送积放轨道1上的惯性滑移,解决了吊具上的加工产品因辐射剂量不足产品质量较差的问题;本发明结构简单、效果显著、稳定可靠、辐照加工产品质量好;本发明较好的解决了现有的钴60放射源室回转段输送积放轨道所存在的吊具因惯性容易滑移出输送积放轨道及吊具上的加工产品因辐射剂量不足产品质量差的问题。
㈣附图说明:
图1:本发明结构主视图;
图2:本发明A--A视图;
图3:支架结构主视图;
图4:支架结构左视图;
图5:阻尼板结构主视图;
图6:本发明应用布置图;
图中:1—输送积放轨道,2—支架,3—转轴,4—阻尼板,5—张紧机构,6—销轴,7—铰座滑套,8—导杆,9—压缩弹簧,10—张紧支架,11—支板,12—螺母,13—连接板,14—轴孔,15—底板,16—铰孔,17—连接孔,18—小车导向轮。
㈤具体实施方式:
实施例:(详见图1)一种辐照加工输送积放轨道阻尼器,它具有支架2;特别是:支架2设有底板15(详见图3、图4),底板15上设有轴孔14,底板15的两端分别设有两块连接板13;在支架2的底板15上安装有阻尼板4,阻尼板4上设有铰孔16及连接孔17(详见图5),阻尼板4是在铰孔16处采用转轴3与支架2底板15上的轴孔14构成铰接安装;在支架2底板15的另一端安装有张紧机构5,张紧机构5设有销轴6及铰座滑套7(详见图2),张紧机构5中的铰座滑套7是采用销轴6与阻尼板4上的连接孔17构成铰接安装。
本实施例所述的张紧机构5是由销轴6、铰座滑套7、导杆8、压缩弹簧9、张紧支架10及螺母12组成(详见图2),张紧支架10的一端设有支板11,导杆8是采用螺母12安装在张紧支架10的支板11上,铰座滑套7是套装在导杆8上,销轴6是安装在铰座滑套7的销孔内,压缩弹簧9是套装在导杆8位于导杆轴肩与铰座滑套7之间的杆轴上,压缩弹簧9的一端是与导杆8的轴肩接触,压缩弹簧9的另一端是与铰座滑套7的端面接触。
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