[发明专利]一种带有凸台的网板及其筑墙方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域的隔墙，特别涉及一种用在隔墙上的网板及其筑墙方法。

背景技术

目前，在现有的建筑物的隔墙施工方式有几种，如模板钉构方式、钢骨建构方式和传统的砖块式。模板钉构方式是通过往模板内灌装水泥进行筑墙，这种方式存在施工速度慢，成本高，同时质量无法保证等缺点。钢骨建构方式是通过构建相应的钢骨架并预铸墙壁螺丝，然后将墙壁吊装安装而成，这种方式虽有筑墙速度高的优点，但同样存在灵活性较差，尤其是无法进行室内筑墙的缺陷。传统的砖块式筑墙方式虽具有较大的灵活性，但因施工速度慢、劳动强大等原因也不适合于非承重墙的制造。为了实现快速筑墙，中国专利号02110943.5和02111408.0提供了一种可分离网板及其筑墙方法，其筑墙方式是一种以金属网板为内模，外附水泥砂浆进行筑墙。这种筑墙方式虽然实现了快速筑墙，但也存在一定的不足。如金属网板只有向外弯曲的筋条，同时没有竖龙骨安装的位置，容易导致墙体的强度不够，竖龙骨安装较麻烦，影响施工进度。同时在施工过程中，网板之间如何实现搭接和合并等问题，要么缺失相关的方法，要么相关的工装较复杂，都影响相关的施工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有凸台的网板及其筑墙方法，这种筑墙网板不但可以提高筑墙的强度，同时在施工过程中具有效率高，筑墙方便等特点。

本发明的技术方案如下：一种带有凸台的网板，是个连续曲折形结构，网板两侧有连接槽，中间是由两个向外凸的凸台和二个向内凹的凸台呈周期重复排列而成，网板上均匀分布有菱形孔，网板在安装前是单层结构。

本发明利用上述网板筑墙的方法如下：

通过横龙骨或边龙骨将两块网板上下固定，相对应两块网板中有一组向内凹的凸台重叠在一起并通过固定元件进行合并，另一组向内凹的凸台间至少夹持有一根竖龙骨，竖龙骨通过镀锌铁丝捆扎在网板上，合并后的网板形成一排并列的管状体结构，在其两侧喷涂压抹1:3水泥砂浆后成型完成筑墙。

进一步，在筑墙过程中，利用网板的连接槽通过卡簧或镀锌铁丝捆扎进行网板之间的搭接。

进一步，所述的竖龙骨是带有缺口的不封闭结构。

进一步，所述的卡簧是由一定直径的弹簧钢丝定型处理而成，包括前端、中间部分和尾端，前端是一个 V型结构，与前端连接的中间部分是两个向内弯曲的V型槽，与中间部分连接的尾端是平行的直线部分。

本发明的有益效果是：

由于本凸台网板中间是由两个向外的凸台和二个向内凹的凸台呈周期重复排列而成，凸台可以取到一个加强筋的作用，网板具有强度高的特点，同时有竖龙骨安装在网板向内凹的凸台之间，可进一步提高筑墙的强度，同时竖龙骨安装和固定较方便。另由于本发明所述的网板是菱形孔，相对应的卡簧与之配套，形成部件的标准化，在网板的合并时只需要将卡簧插入到菱形孔内旋转90度即可完成网板的合并，大大提高了网板安装的效率。

附图说明

图1为本发明网板的结构示意图；

图2为本发明竖龙骨的结构示意图；

图3为本发明横龙骨的结构示意图；

图4为本发明边龙骨的结构示意图；

图5为本发明卡簧的结构示意图；

图6为本发明两块网板合并的示意图；

图7为本发明网板筑墙示意图；

图8为本发明网板的搭接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

参阅图1所示，一种带有凸台的网板，是个连续曲折形结构，网板两侧有连接槽1，中间由向外凸的凸台2、向内凹的凸台3、向外凸的凸台4及一个向内凹的凸台5呈周期重复排列而成，网板上均匀分布有菱形孔，网板在安装前是单层结构。

参阅图2所示，竖龙骨是带有缺口的不封闭结构，竖龙骨是由冷轧薄板轧成，在网板间构成骨架，增加网板的强度。

参阅图3，4所示，横龙骨是有空的三边形结构，边龙骨是由空的两边形结构，由冷轧薄板轧成，作为竖龙骨和结构支撑面的连接构件，用于上下固定网板。

参阅图5所示，卡簧是采用一定直径的弹簧钢丝定型而成，包括前端501、中间部分502和尾端503，前端501是一个 V型结构，与前端501连接的中间部分502是两个向内弯曲的V型槽，两个V型槽最窄的距离比网板的孔稍大，利用卡簧的弹性固定网板，与中间部分502连接的尾端503是平行的直线部分，直线部分的长度不小于10mm，方便手工操作。