[发明专利]一种小尺寸标签异型表面贴标机

说明书

 

技术领域

本发明涉及包装机械领域，尤其涉及一种贴标机。

背景技术

现在机械化粘贴不干胶商标的机器都是只能贴最大宽度在30.0mm以上的标签。对于30.0mm以下的标签只能用人工撕揭下后粘贴到物品表面，工作效率低，粘贴位置不固定、不规范。中国专利CN 101643121A《微型贴标的贴标装置》提供了一种贴标装置，包括机架，安装在机架上的动力装置和吸气装置，输送商标带的输送装置，输送装置包括有剥离商标的剥离板，剥离板的有一边为刀口边，其特征在于：在剥离板的下面设有吸商标垫，吸商标垫的上面有吸标小孔，吸标小孔与吸商标垫侧面或底面的导气孔相通，导气孔经气管与吸气装置相通。该贴标装置虽然解决了微型标粘贴位置不固定、不规范的问题，实现了微型标的自动化粘贴，但是每次只能贴一个标，工作效率仍不高。另外，当标签所要贴附的产品表面为非平整的异型表面时，上述贴标装置不能完成贴标工作，仍然只能依靠人工完成产品的凹槽内部贴标。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种小尺寸标签异型表面贴标机，包括机架、进料盘、进料轧辊、托板、标头架、贴标头、标头电机、传送带架、传送电机、收带轧辊和收带电机，机架左上部设置进料盘和位于进料盘下方的进料轧辊，机架上表面中部设有托板，右部与标头架连接，标头架内设有标头电机和贴标头，机架右侧下部与传送带架连接，传送带架内设有传送电机，机架左下部设有收带轧辊和收带电机，其特征在于托板上设有气缸架，气缸架上固定有气缸B，托板下设有气缸E，气缸E与推板连接，推板下设有推板侧板，推板侧板上固定有推板轧辊，标头架上设有气缸A、气缸C和气缸D，气缸A位于推板上方，气缸C和气缸D位于贴标头上方，贴标头包括连接板A、连接板B、连接板C、侧板、吸头、吸管孔、吸孔、气孔、进气接板、吸管和滑杠，连接板A一侧通过侧板与连接板C连接，另一侧通过连接板B与吸头连接，吸管孔和位于吸管孔两侧的吸孔位于吸头下表面，气孔位于吸头侧面并与吸孔连通，进气接板位于连接板A、连接板C和侧板围成的框架内，所述进气接板的数量为两个，每个进气接板一侧与位于吸管孔中的吸管连接，一个进气接板的另一侧通过滑杠与气缸C连接，另一个进气接板的另一侧通过滑杠与气缸D连接。

所述托板左侧表面设有托板盖板。

所述进料盘内设有弹簧。

所述收带电机为直流电机。

所述吸管的数量为8个或12个。

所述吸孔的数量为所述吸管孔数量的4-6倍。

本发明的有益效果为：利用气缸E和推板相配合，组成独有的气缸进给方式，保证了每次进给量一致，重复精度可达0.01mm，为贴标头准确吸标、贴标提供保证，推板轧辊与推板一起运动，使得标签纸带回收部分可以一直保持绷紧状态，气缸A和气缸B交替上移和下移，与气缸E和推板配合，再通过安装在进料盘内的弹簧和进料轧辊的协同作用，可以保持标签纸带进给部分的绷紧状态，保证了标签纸带每次进给量的一致，收带电机每次进给只工作一次，节约了电能，托板上安装托板盖板可以防止标签纸带移动到托板上时标签发生上翘，保证贴标工作的顺利进行。

使用吸头，采用特有的气缸进给方式，保证每次进给量一致，吸孔采用真空吸取，将商标吸附在吸头上，完成商标的剥离，多个吸孔均匀分布，商标受力均匀，保证了吸附质量，商标在剥离时不会产生摆动；吸管也采用真空吸取，粘贴商标时，将商标从吸头上顶下，贴附在产品上，商标不会产生摆动，粘贴精度可以达到0.01mm，提高了粘贴质量。使用两个进气接板和多个吸管，可一次贴附多个商标，提高了工作效率。使用这种独有的贴标头，可以实现其它贴标机无法完成的凹凸表面贴标，这一特征使得本发明可以应用于以前只能人工完成的凹槽内部贴标，扩展了贴标机的应用领域，填补了贴标设备在小尺寸标签和非平整的异型表面贴装领域空白。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的贴标头结构示意图；

图3为本发明的吸头结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：