[发明专利]一种不溶胀于硅橡胶的绝缘润滑硅脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种被覆强电连接用的绝缘材料，更具体地说，本发明涉及一种与被覆强电连接硅橡胶配套的绝缘润滑材料其制备方法。

背景技术

强电即所谓高压电，目前仍然是国内外高效传输电能的最主要方式，在国民经济中起到不可替代的作用。高压输电的电力线路，必然要通过许多被覆于绝缘的外壳或盒体内的金属端子、接点，才能把电力输送到电网中的不同器件、部位，现在日益普及应用的绝缘被覆材料是硅橡胶。大量这些硅橡胶被覆物和其中带有高电压的金属端子、接点，年长月久处于室内外种种复杂变化的气候环境中，日积月累地受到周围的物体施力、温度变化、日光照射、水湿浸润等种种的侵蚀和影响，极容易向周围环境产生不同程度的电能泄漏、短路、甚至烧毁线路。然而，为了提高工作效率，又要求金属端子、接点便于拆卸和安装，这又势必增大金属端子/接点、绝缘被覆物界面与外界环境之间的间隙，为了解决上述矛盾，通常在金属端子、接点与绝缘被覆物的界面之间涂敷具有绝缘性能的润滑硅脂，以期既能密封隔绝金属端子、接点通过绝缘被覆物的界面间隙与外部的沟通，又能保持良好的润滑、拆卸性能。

传统的硅脂是由甲基硅油或者二甲基硅油为基础材料，机械混合白碳黑、添加多种功能助剂而制成的半透明膏状物。传统的硅脂可承受较宽范围的温度变化，同时，还具有良好的绝缘性能、扩延性、适当的粘性和润滑性。涂敷在端子、接点与硅橡胶被覆物界面之间的润滑硅脂能够密封隔绝内外之间的直接/间接沟通，既可避免内部的高压电通过空气、水分、污物产生爬电、闪络等短路现象，杜绝严重故障的发生，而且其润滑性还便于金属端子、接点之间的拆卸和安装，能够提高工作效率。

但传统的硅脂在硅橡胶被覆物中容易发生溶胀，一段时间以后硅脂就会渗入硅橡胶，造成被覆物和硅脂变性、界面间隙重现、密封失效、绝缘和润滑性能下降，工作寿命缩短，难以维持长期的绝缘密封作用。因此提供一种与硅橡胶长期接触而不溶胀的绝缘润滑硅脂已经日益成为当务之急。

发明内容

针对现有技术的上述缺点，本发明的目的是要提供一种不溶胀于硅橡胶的绝缘润滑硅脂及其制备方法，该绝缘润滑硅脂具有如下优点：能与硅橡胶更加长期接触而不溶胀，润滑性能更为优良，密封效力更强，工作寿命更长，且制备方法简单经济实用。

为此，本发明的技术解决方案之一是一种不溶胀于硅橡胶的绝缘润滑硅脂，该绝缘润滑硅脂采用如下重量份的原料：

甲基苯基硅油： 100份，

增稠剂：       5～50份，

表面改性剂：   0.01～10份；

所述甲基苯基硅油具有如下线型的结构式：

Me-SiRR1-O-[-Me₂Si-O-]_m-[-SiRR1-O-]_n-SiRR1-Me，

式中，Me为甲基，R为苯基，R1为甲基、乙基、苯基中的一种；

上述原料经过加温、捏合，制得所述不溶胀于硅橡胶的绝缘润滑硅脂。

本发明的复合材料独到地采用一种带有苯基取代基的硅油作为原料，以降低硅油与硅橡胶之间的相互作用；此外，本发明绝缘润滑硅脂产品在增稠剂与原料硅油之间增加了表面改性剂，以进一步降低硅油与硅橡胶之间的作用、同时增加绝缘润滑硅脂产品自身的稳定性等一系列工作性能，实测数据证明：本发明绝缘润滑硅脂产品，抗溶胀性能大幅增加15倍(即溶胀性为传统的1/15)，高温润滑性能提高约1.5倍(即高温摩擦系数为传统的1/1.49)，稳定性提高约16倍(即油离度为传统的1/16)，防水密封的耐温性/持续性提高60℃×7倍，即工作寿命大幅增加，电气等性能保持优良。

为进一步提高本发明材料的多种良好性能的稳定性、可靠性，本发明改进还包括：

所述甲基苯基硅油25℃时粘度为500-25000mPa·S；所述结构式中，m取值范围为10000≥m≥1，n取值范围为5600＞n≥0。

所述增稠剂包括：粒径为10nm-100nm、比表面积100-500m²/g的白炭黑、粒径为0.01-3um、比表面积50-100m²/g的聚四氟乙烯其中一种。

所述表面改性剂包括：硅烷偶联剂、氯硅烷类偶联剂、硅氧烷类偶联剂其中一种。

其中，所述硅烷偶联剂为KH-560(γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷)、KH-550(γ-氨丙基三乙氧基硅烷)，KH-570(γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷)其中之一；