[发明专利]一种密封瓦加工方法

权利要求书

1.一种密封瓦加工方法，其特征在于：所述加工方法的具体步骤为：

步骤一、铣上半密封瓦（1-1）的中分面和下半密封瓦（1-2）的中分面见平，加工量≤1.5mm；

步骤二、粗车上半密封瓦（1-1）和下半密封瓦（1-2）的内弧、外弧以及两平面，内弧和外弧单面放量均为2.5mm，两平面单面放量均为1mm，切削参数为：转速为58-62r/min，进给量为0.2-0.4mm/r，切削深度为1.5mm；

步骤三、对上半密封瓦（1-1）和下半密封瓦（1-2）分别进行去应力处理，去应力处理的具体过程为：首先加热至500℃～650℃，加热时间2～3小时，然后保温2小时，最后随炉缓慢冷却至200℃～300℃，冷却时间为10～12小时；

步骤四、精铣上半密封瓦（1-1）的中分面和下半密封瓦（1-2）的中分面，去量≤0.5mm，粗铣上半密封瓦（1-1）的各台阶和下半密封瓦（1-1）的各台阶，单面放量均为1mm；

步骤五、半精车上半密封瓦（1-1）和下半密封瓦（1-2）的内弧、外弧及两平面，外弧单面放量0.5mm，两平面单面放量0.3mm-0.4mm，切削参数为：转速为43r/min-47r/min，进给量为0.1mm/r-0.3mm/r，切削深度为0.5mm；

步骤六、上半密封瓦1-1的内弧和下半密封瓦1-2的内弧均浇注轴承合金，轴承合金层的厚度h＞4mm；

步骤七、平磨上半密封瓦（1-1）的两平面和下半密封瓦（1-1）的两平面，达到设计要求的尺寸；

步骤八、刮研上半密封瓦（1-1）的中分面和下半密封瓦（1-2）的中分面，0.02mm塞尺不入；

步骤九、镗准上半密封瓦（1-1）的各台阶和下半密封瓦（1-2）的各台阶，上半密封瓦（1-1）和下半密封瓦（1-2）的台阶处精镗直径（D）为10mm的同轴销孔，对正位置，下半密封瓦（1-2）钻攻直径（Φ）为8mm的螺纹孔；

步骤十、利用螺钉将上半密封瓦（1-1）和下半密封瓦（1-2）连成一体；

步骤十一、精车密封瓦（1）的内孔、外圆及凹台阶准，切削参数为：转速为44r/min-46r/min，进给量为0.11mm/r-0.13mm/r，切削深度为0.2mm，密封瓦加工完毕。

2.根据权利要求1所述的一种密封瓦加工方法，其特征在于：步骤二中的切削参数为：转速为60r/min，进给量为0.3mm/r。

3.根据权利要求1或2所述的一种密封瓦加工方法，其特征在于：步骤三中去应力处理的具体过程为：首先加热至550℃，加热时间2.5小时，然后保温2小时，最后随炉缓慢冷却至280℃，冷却时间为11小时。

4.根据权利要求1或2所述的一种密封瓦加工方法，其特征在于：步骤五中的切削参数为：转速为45r/min，进给量为0.2mm/r。

5.根据权利要求1或2所述的一种密封瓦加工方法，其特征在于：步骤十一中的切削参数为：转速为45r/min，进给量为0.12mm/r。