[发明专利]一种百万核电轮槽铣刀用钝化夹具及钝化方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钝化夹具及钝化方法，具体涉及一种百万核电轮槽铣刀用钝化夹具及钝化方法。

背景技术

轮槽铣刀是加工汽轮机转子轮槽的专用刀具，刀具精度高、价格昂贵，每年用量很大。而加工百万核电用轮槽铣刀，因该刀具外形尺寸较30万机组和60万机组用刀具更大，每把刀具价格在万元以上，为延长刀具使用寿命，降低该刀具使用费用，需要将该刀具进行钝化，现有技术中，没有提供将百万核电轮槽铣刀安装在钝化设备上的专用夹具及钝化方法。

发明内容

本发明为解决将百万核电轮槽铣刀安装在钝化设备上并进行钝化的问题，进而提出一种百万核电轮槽铣刀用钝化夹具及钝化方法。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括连接轴、夹具主体和紧定螺钉，轮槽铣刀的柄部插装在夹具主体的内腔内，连接轴的一端穿过夹具主体的一端端面与轮槽铣刀的柄部螺纹连接，紧定螺钉穿过夹具主体侧壁与轮槽铣刀柄部侧壁接触。

本发明所述钝化方法的具体步骤如下：

步骤一、将轮槽铣刀的柄部插装在夹具主体的内腔内，通过紧定螺钉将轮槽铣刀的柄部锁紧，将轮槽铣刀钝化夹具安装在钝化机夹盘上；

步骤二、开动钝化机，使钝化机夹盘正转，钝化机夹盘带动钝化夹具及轮槽铣刀正转，正转时，钝化机夹盘的转速为20r/min，正转持续时间为1分钟；

步骤三、操纵钝化机夹盘反转，钝化机夹盘带动钝化夹具及轮槽铣刀反转，反转时，钝化机夹盘的转速为20r/min，反转持续时间为2分钟；

步骤四、重复步骤二和步骤三三次，完成轮槽铣刀钝化，关闭钝化机。

本发明的有益效果是：本发明钝化后的轮槽铣刀消除了刃磨后的刃口的微观缺口，即轮槽铣刀切削刃前后刀面均得到钝化，钝化后的轮槽铣刀的使用寿命比未经钝化的轮槽铣刀的使用寿命提高30%以上；本发明提高了轮槽铣刀的切削刃强度和加工效率，同时，降低了加工百万核电汽轮机转子轮槽铣刀的使用费用。

附图说明

图1是钝化夹具的整体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种百万核电轮槽铣刀用钝化夹具包括连接轴1、夹具主体2和紧定螺钉3，轮槽铣刀的柄部插装在夹具主体2的内腔2-1内，连接轴1的一端穿过夹具主体2的一端端面与轮槽铣刀的柄部端面接触，紧定螺钉3穿过夹具主体2侧壁与轮槽铣刀柄部侧壁接触。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种利用具体实施方式一所述钝化夹具钝化百万核电轮槽铣刀的钝化方法的具体步骤如下：

步骤一、将轮槽铣刀的柄部插装在夹具主体2的内腔2-1内，通过紧定螺钉3将轮槽铣刀的柄部锁紧，将轮槽铣刀钝化夹具安装在钝化机夹盘上；

步骤二、开动钝化机，使钝化机夹盘正转，钝化机夹盘带动钝化夹具及轮槽铣刀正转，正转时，钝化机夹盘的转速为20r/min，正转持续时间为1分钟；

步骤三、操纵钝化机夹盘反转，钝化机夹盘带动钝化夹具及轮槽铣刀反转，反转时，钝化机夹盘的转速为20r/min，反转持续时间为2分钟；

步骤四、重复步骤二和步骤三三次，完成轮槽铣刀钝化，关闭钝化机。