[发明专利]12Ni14钢的埋弧焊焊接方法

权利要求书

1.一种12Ni14钢的埋弧焊焊接方法，其特征在于，所述方法包括，

步骤S₁：将焊接坡口加工为X型坡口，用铣边机将待焊件进行铣削加工，内坡口角度为35°，外坡口为32.5°，对所述坡口及其内外壁两侧25mm范围内进行清理，直至露出金属光泽；

步骤S₂：用混合气保护焊方式对待焊件进行定位层和打底层的焊接；

步骤S₃：用双丝埋弧焊的方式对待焊件进行填充层和盖面层的焊接；

步骤S₄：将焊件进行回火消应力处理，回火温度为615～645℃，回火时间为1小时。

2.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于：在步骤S₁中，

当环境温度≥10℃时，不进行预热焊接；

当焊件厚度＞25mm或环境温度＜10℃时，待焊件在焊接前局部预热，预热宽度为4倍的壁厚且不小于150mm，预热温度为120℃～150℃。

3.如权利要求2所述的焊接方法，其特征在于：在步骤S₁中，预热采用电加热片方式加热。

4.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于：在步骤S₁中，待焊件的钝边厚度为3mm，外坡口的竖直高度为待焊件总厚度的二分之一。

5.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于：在步骤S₂中，使用Ar、CO₂混合气体进行保护焊焊接。

6.如权利要求5所述的焊接方法，其特征在于：在步骤S₂中，焊丝为ISO14341-A SN9型号焊丝，焊丝直径为1.2mm，以一道方式焊接，焊接线能量在16～22KJ/cm之间，焊接速度为30～35cm/min。

7.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于：在步骤S₃中，焊丝为ISO14341-A SN9型号焊丝，焊丝直径为3.2mm，焊剂颗粒尺寸为12～60目，以多层多道快速焊方式焊接，层间温度控制在100～150℃，焊接线能量控制在20～24KJ/cm，焊接速度为125～135cm/min。

8.如权利要求7所述的焊接方法，其特征在于：在步骤S₃中，焊接电流为前丝650～750A，后丝600～700A。

9.如权利要求7所述的焊接方法，其特征在于：在步骤S₃中，焊剂采用四川大西洋焊接材料股份有限公司的CHF105DR型号焊剂。