[发明专利]一种氧化球团竖炉汽化冷却蒸汽发电及余能回收装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种氧化球团竖炉汽化冷却装置，具体地说是一种氧化球团竖炉汽化冷却蒸汽发电及余能回收装置。

背景技术

现有的球团竖炉中均使用汽化冷却装置，靠软化水自然或强制汽化冷却循环进行降温，循环过程中吸收的热量以饱和蒸汽的方式进行转移，但现有的汽化冷却装置产生的饱和蒸汽除少量用于生活外，大部分蒸汽对空排放，造成了大量的热能流失和软水浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种氧化球团竖炉汽化冷却蒸汽发电及余能回收装置，它能够对汽化冷却装置产生的饱和蒸汽充分回收利用，能够避免热能大量流失，减少软水的消耗量。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括球团竖炉燃烧室，球团竖炉燃烧室内安装汽化冷却器，汽化冷却器通过高压蒸汽管道和冷却水管道与分汽包连接，分汽包的安装高度高于汽化冷却器的安装高度，分汽包通过蒸汽排放管道与蒸汽发电机组连接，蒸汽发电机组的乏汽排放管与换热器连接，蒸汽发电机组的输电线路与助燃风机的电源连接，助燃风机通过供风管道与换热器连接，换热器通过助燃风管道与球团竖炉燃烧室连接，换热器上设置冷凝水回收管道，冷凝水回收管道与软水泵房连接，冷凝水回收管道上安装回收泵，软水泵房通过补水管道与分汽包连接。换热器顶部设置蒸汽回收管道，蒸汽回收管道与软水泵房连接。汽化冷却器通过高压蒸汽管道和冷却水管道同时与两个分汽包连接，两个分汽包均通过蒸汽排放管道与蒸汽发电机组连接，软水泵房通过补水管道同时与两个分汽包连接。蒸汽回收管道上安装单向阀，单向阀的导通方向为由换热器向软水泵房单向导通。

本发明的优点在于：本发明能够对汽化冷却装置产生的饱和蒸汽充分回收利用，将蒸汽的压力转化为助燃风机使用的电力，降低设备功耗，同时使用蒸汽的热量能够对助燃风进行预热，避免热能大量流失，并且可将蒸汽冷凝后形成的冷凝水再次循环利用，可减少软水的消耗量，有利于降低企业生产成本，减少对环境的污染和能源的消耗等。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

本发明所述的一种氧化球团竖炉汽化冷却蒸汽发电及余能回收装置，包括球团竖炉燃烧室1，球团竖炉燃烧室1内安装汽化冷却器2，汽化冷却器2通过高压蒸汽管道3和冷却水管道4与分汽包5连接，分汽包5的安装高度高于汽化冷却器2的安装高度，分汽包5通过蒸汽排放管道6与蒸汽发电机组7连接，蒸汽发电机组7的乏汽排放管8与换热器9连接，蒸汽发电机组7的输电线路10与助燃风机11的电源连接，助燃风机11通过供风管道12与换热器9连接，换热器9通过助燃风管道13与球团竖炉燃烧室1连接，换热器9上设置冷凝水回收管道14，冷凝水回收管道14与软水泵房16连接，冷凝水回收管道14上安装回收泵17，软水泵房16通过补水管道18与分汽包5连接。使用时，汽化冷却器2内的循环软水与球团竖炉燃烧室1内的高温空气换热后汽化，形成高温高压蒸汽，高温高压蒸汽靠自身压力经高压蒸汽管道3进入分汽包5，高温高压蒸汽在分汽包5内稳压后，经蒸汽排放管道6进入蒸汽发电机组7，使用蒸汽的压力驱动蒸汽发电机组7发电，蒸汽发电机组7排出的高温蒸汽经乏汽排放管8进入换热器9，蒸汽发电机组7发出的电能通过输电线路10输送至助燃风机11，使助燃风机11旋转，助燃风机11产生的气流通过供风管道12进入换热器9，气流在换热器9内被蒸汽发电机组7排出的高温蒸汽加热后，经助燃风管道13通入球团竖炉燃烧室1，实现球团竖炉助燃风的预热，高温蒸汽在换热器9内冷凝后，生成的冷凝水沿换热器9上的冷凝水回收管道14回流至软水泵房16存储，软水泵房16通过补水管道18向分汽包5内补水，分汽包5内的循环水在自重的作用下流入汽化冷却器2，为竖炉降温。循环水先进入分汽包5再通入汽化冷却器2可消除汽化冷却器2内的水锤现象，保护管道不受损伤。本发明能够对汽化冷却装置产生的饱和蒸汽充分回收利用，将蒸汽的压力转化为助燃风机11使用的电力，降低设备功耗，同时使用蒸汽的热量能够对助燃风进行预热，避免热能大量流失，并且可将蒸汽冷凝后形成的冷凝水再次循环利用，可减少软水的消耗量，有利于降低企业生产成本，减少对环境的污染和能源的消耗。