[发明专利]加工粘扣伞带的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种粘扣伞带的生产工艺，尤其是一种自动化程度较高的加工粘扣伞带的 生产工艺。

背景技术

目前，很多伞带都是用多余的布边条加工伞带，用双针车缝制后的带子一般为1.5cm 左右的宽度，把长长的带子剪成20cm左右的长度，然用手工折边一条条缝到盘装的粘扣 带上，然后再用手工一条一条地把伞带间的粘扣带剪断。其落后的加工方式容易造成粘扣 伞带长短不一，弯曲歪斜，剪破布边等现象，并且生产效率又低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种高效率的生产高质量的一种加工粘扣伞带的 生产工艺

本发明解决其技术问题所采用的技术方案，这种加工粘扣伞带的生产工艺，主要包括 如下步骤：

1、经双针车缝制而成的带子，经辊烫自动整理成卷装盘带；

2、卷装盘带经自动剪折工序，做成一头正折，一头反折的伞带；

3、把经自动剪折工序下来的伞带，经自动热粘接工序，粘接到盘装粘扣带上，形成 规则排列的连串伞带，并收卷成盘；

4、把收卷成盘的连串伞带，用缝纫机高速不间断直线缝合；

5、把缝合后的连串伞带，经自动切带工序，切成整齐的单条伞带；

本发明解决其技术问题所采用的技术方案，还可以进一步完善：

1、前面所述的卷装盘带自动剪折工序，作如下说明：

卷装盘带由微动开关连杆控制送料辊a转动送料，按装在同一主动轴上的接近开关a 和偏心轮a分别连动控制步进送料辊数控送料和热切刀a的断切，主动轴上的上凸轮和在 连动轴上的下凸轮分别连动控制上下电热折刀通过不停转动的上下收料辊中间，完成伞带 的正反折边。

2、前面所述的热粘接工序，作如下说明：

经剪折工序后的伞带，通过一个振动的下落通道到达待推位置后，在其下面的接近开 关b通过步进控制系统，开通步进电机，让推板凸轮转动，推动推板，使伞带到达待粘接 处，连动的上下热压凸轮转动，控制上下热压刀分别压到勾面、毛面粘扣带和伞带的两头 折边，完成二者的热粘接；上下热压刀离开后，连动的收卷辊拉动粘扣带作等距离的收卷， 保证每一条伞带之间的空隙一样大小，形成伞带的规则排列；步进控制器，接到接近开关 b的信号后，控制电机只作一次设定的圆周运动，没有伞带接近，电机不会开启。

3、前面所述的自动切带工序，作如下说明：

伞带间左右粘扣带的热断切，有左右二套系统分别完成勾面和毛面粘扣带的断切；左 右二个切刀步进电机分别控制左右二个偏心轮b转动，推动左右二把热切刀b的运行；左 右二个送料电机分别控制左右二个送料辊b转动，推动粘扣伞带的前移；左右二个智能 控制器分别控制左右二套4个驱动器的运行，使二个切刀步进电机和二个送料电机开启或 停止；左右二个光纤传感器分别把信号传给左右二个智能控制器；

智能控制器接到光纤传感器伞带间的光纤通路信号时，首先关闭送料电机，使送料辊 b停止转动，停止送料；接着开启切刀步进电机使偏心轮b转动，推动热切刀b运行；当 热切刀b完成一次设定的断切时，智能控制器就关闭切刀步进电机，开启送料电机，使送 料辊b转动，推动粘扣伞带前移，直到伞带间光线又通路时，送料停、切刀动……，如此 反复，连续不断，完成粘扣伞带的自动断切。

本发明的优点是：

1、提高生产效率：由手工劳动，改为自动化的生产，效率明显提高；

2、提高产品质量：机械自动化生产保证每件产品完全一样，大大减少次品率；

3、降低生产成本：生产效率成倍的提高，大大降低了劳动成本。

附图说明

图1是本发明的剪折工序的结构示意图

图2是本发明的剪折工序的转动轴连接及步进送料控制系统示意图

图3是本发明的热粘接工序的结构示意图

图4是本发明的热粘接工序的转动轴和控制系统连接示意图

图5是本发明的自动切带工序的结构及控制系统示意图

图6是本发明的自动切带工序的侧面结构示意图